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發布時間:2020-10-07 07:21  
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對于封頭厚度的要求都是要在滿足強度的前提下的,對一些大直徑薄壁的橢圓形封頭,還要考慮他的剛度要求。
第二種是碟形封頭,這是一種由球面部分、直邊段以及過渡區三部分組成的封頭。碟形封頭邊緣應力的大小是與過渡區半徑與球面半徑的比值有關系的,
而且成反比,就是比值越小,曲率邊境突變的越厲害,邊緣應力越大。所以而為了降低蝶形封頭邊緣應力,就會在封頭上設計過的區。
其實在本質之上這是根據我們的封頭的承壓能力所決定的。而封頭的承壓能是是根據具體的封頭使用材料和物理結構決定的。首先我們來看一看材質,基本上現在的封頭使用的都是和合金材料這種材料能根據我們的要求改變不同的屬性,國標的封頭標準是GB150,很多業內的人認為GB150及有關封頭標準的厚度定義不甚合理,這一點的確是事實,所以業界所遵循的標準是自建的標準。在標準之中我們規定了各種封頭應當是使用的材料和物理結構。
GB150及有關平封頭標準的厚度界說不甚合理,主要表現在容器靜靜封頭成形后的厚度要求上,對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負短處(δn-C1),由此概略導致計劃和制造兩次在計劃厚度的根柢上增添厚度以保證成形厚度。為此,曾經提出了小成形厚度的看法:'熱卷圓筒或凸形封頭加工成形后需保證的厚度,其值不小于計劃厚度'。也即是說計劃者應在圖紙上標注名義厚度和 小成形厚度(即計劃厚度δd),這樣使得制造單元可根據制造工藝和原計劃的計劃圓整量抉擇是否再加制造減薄量。