貴陽砂石配料機生產廠家擇優推薦「億景機械」

配料機的使用注意事項

1、開配料機時，計量稱斗應是空斗，否則用手動方式出空料斗內余料。此時若顯示不為‘0’，可按清零鍵，使其顯示為‘0’。

2、配料控制器若偶然出現不能正常工作情況，可關斷電源重新開機。中型混凝土攪拌站隨著市政建設的發展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優越性，因而得到迅速發展，并為推廣混凝土泵送施工，實現攪拌、輸送、澆筑機械聯合作業創造條件。

3、開機個配料計量過程為自動落差修正程序。以后就按這次修正后的結果配料，自動修正時每種物料分兩段配料，以達到計量要求。

4、計量稱斗經常被一些雜物卡住，所以這點要特別注意。

5、開機前要巡查線路中有無線頭松脫及元件松動，若有應加以接牢和堅固，箱內不得放雜物。

混凝土攪拌站組成系統復雜，各組成系統均有各自需要實現的功能，將砂石骨料、水泥粉料、水、外添加劑等按照的比例進行配比，實現成品混凝土的生產。可以說各個環節都不能出差錯，今天我們將談談攪拌站作業配料時應該注意的問題，碰到這樣類似的問題應多加注意，及時預防。干摻時，粉煤灰的混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒，其他摻合料的混凝土延長30-60秒。

目前混凝土攪拌站中采用的都是全自動控制系統，提前設置好各種物料配合比，自動計量，誤差小。但是也畢竟只是機器，不能一味的依靠，還需要操作人員的及時觀察和對比。但是也畢竟只是機器，不能一味的依靠，還需要操作人員的及時觀察和對比。在混凝土攪拌站生產的時候，要注意觀察計量的誤差，對過沖量的調整，以及投料過程的殘余量的把握，確保計量的精度合乎要求。

當混凝土攪拌站生產的混凝土中摻用摻合料時，攪拌時間應該適當延長。干摻時，粉煤灰的混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒，其他摻合料的混凝土延長30-60秒。

另外，混凝土攪拌站操作人員對攪拌站各個操控部件的功能的概念要明晰，對正確的操作順序和操作規程的規定要熟練掌握。只有這樣才能在出現緊急情況的時候正確處理，避免出現操作失誤從而造成設備損壞和材料損失。

泥倉爆倉是因為水泥倉內的粉塵介質堵塞水泥倉的除塵器。如果除塵器完全堵塞，水泥倉內的壓力會過高，導致倉內。由于水泥倉總是暴露在室外，所以在夏季，出現爆裂更為常見。

在烈日下，發生熱膨脹和收縮，可能導致儲罐。水泥倉一旦發生重大事故，其造成的經濟損失雖然很小，但能防止造成的巨大后果卻是難以想象的：

1、增加坦克的強度。在水泥倉生產過程中，不僅要使用正規廠家生產的鋼材，而且在生產過程中由于操作不當，也要對鋼板進行局部減薄。

2、經常測試水泥倉壓力，并做好記錄，發現異常數據及時報警；

3、使用減壓材料蓋。料蓋的承受壓力應低于水泥倉的承壓。

4、安裝預警裝置。一旦水泥倉周圍的粉塵在倉的上極限范圍內，預警裝置會立即報警，避免粉塵引起水泥倉。

建設項目的增多和地鐵工程的實施，商品混凝土也進入了快速發展時期。攪拌站配套設施的生產質量面臨新的挑戰，水泥倉的工作效率是直接影響整個工程進度的主要因素。所以，水泥倉無論是在技術上還是在使用中都需要改進。在實時操作中也要格外的注意。

當需要卸料時，打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送機將水泥運出。加料過程中，如有“拱”現象，應及時按下起拱裝置電磁閥按鈕，吹氣，消除“拱”進料，保證水泥供應暢通。當水泥輸送裝置發生故障時，首先關閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢造成浪費。在技術方面，我們需要增加水泥倉的容量。水泥倉應隨著科學技術的發展而提高。2、根據工程的需要，選擇合適的混凝土配料機類型，不要盲目選擇。水泥倉開度應大，不應影響水泥倉整體結構的穩定性和嚴密性。輸送面的提升和螺旋輸送機的速度。水泥倉工作時，在將水泥輸送至儲存倉的過程中，操作人員應按下除塵器振動電機的按鈕，將附著在除塵器布袋上的水泥甩出，不得有任何破損。