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破碎機的維修

設備的維護保養，是延長其壽命，發揮其作用的重要環節，一般包括清掃設備、檢查、緊固螺絲、保持良好的潤滑，調整機械零部件等內容，它與操作緊密相關，也是執行計劃的檢修基礎。

根據設備的結構，合理地選擇和添加潤滑材料是設備維修的主要方面。通常采用的潤滑材料潤滑脂和潤滑兩種，潤滑脂應用較潤滑油方便，防塵多用于不清潔的場合（潤滑脂易形成密封、防止粉塵進入軸承）幫此機使用潤滑脂、鈣基潤滑脂為好。

工作原理簡介：

　　錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部進料口進入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的物料通過篩板排出，大于篩孔的粗料阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨，然后通過篩板排出機外，篩板篩條間隙可以根據需要調節，范圍在8mm以下。

錘式破碎機故障及排除：

1、軸承過熱原因：

潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質；軸承損壞。

排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；

更換軸承。

2、出料粒度過大

原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。

排除方法：更換錘頭；更換篩條。

3、產量減少

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。

排除方法：停車，清理曬條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。

4、彈性聯軸節產生敲擊聲

原因：銷軸松動；彈性圈磨損；

排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

5、機器內部產生敲擊聲

原因：非破碎物進入機器內部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。

排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

6、機器震動

原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷軸變曲、折斷

三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。

排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相

等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。