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高溫環境如何預防漆膜干固

面漆凹痕 現象描述：面漆上有些地方凹陷。原因分析：1、不正確的噴涂粘度、靜止時間、噴房溫度。2、噴涂壓力不正確。3、稀釋劑不穩定。4、空氣中有污垢和塵埃。預防措施：1、正確地調節粘度。2、依照技術資料所建議的施工方法。3、一定要保持噴漆房環境清潔，而且須經常檢查空氣過濾網。4、噴涂前須確定車身表面已經過正確的清潔。修補方法：打磨、拋光。打磨后重新噴涂。 膩子痕跡 現象描述：修整部分周圍的面漆鼓起成環狀。 噴涂中常見的問題及處理方法：原因分析：1、底材沒有完全硬化，以致吸收了面漆。2、砂紙太粗，面漆使用了不合適的稀釋劑。3、以原子灰或填眼灰修補的部分在噴涂面漆前沒有經過正確的打底或封閉。預防措施：1、打磨經修補的部分，直至金屬層外露；在外露的油漆層邊緣利用稀釋劑進行溶劑試驗，如油漆軟化，則此漆層必須封隔。2、原子灰及填眼灰只可用于外露的金屬上，不可覆蓋在原有漆面上。3、選用合適的砂紙；確定所有預備材料都已完全干燥。修補方法：修補材料干透后，磨平損壞的部分，再以打底材料加以隔離，然后重新噴涂。 拋光印（蠟印） 現象描述：不同大小的拋光圓印，特征為光澤減退，或是拋光不足時漆面留下的印跡。噴涂中常見的問題及處理方法原因分析：1、在面漆未干透前拋光；使用的砂紙或拋光蠟性質太粗。2、漆面拋光不足，以至拋光時留下較粗的蠟痕。預防措施：1、拋光前檢查面漆是否完全干透。2、使用制造商建議用于特定面漆

噴涂工藝正確操作要求及操作技巧分享

噴涂工藝正確操作要求及操作技巧技術分享

根據經驗，靜電涂裝適宜的平均電場強度為30～40KV/cm，所以靜電壓在80～100KV以下時，噴槍與工件間的距離實際上就是高壓電場正負極間的距離。在電壓一定的情況下，電場強度是與極間距離成反比的，在一定電場強度范圍內，電場強度越強，荷電量越多，靜電引力越強，霧化效果越好，涂裝效率越高。但當噴槍與工件間距離太近時，電場強度過大會產生火花放電。而如果距離太遠，漆霧的附著率會下降。因此在靜電噴涂時，噴槍與工件間的距離應控制在250?350mm之間，噴小工件時距離取低值，噴大工件時距離取高值。對不同類型的靜電噴槍都規定了一定的噴出量。噴出量過大，涂料荷電不足，霧化不良，影響涂裝效果，但噴出量過低會影響生產率，因此噴出量應在保持荷電效果的前提下，越大越好，為提高生產效率，往往采用設置多支噴槍同時噴涂的方法。

電氣控制程序中設有相關設備的互鎖及連動邏輯時序

電氣控制程序中設有相關設備的互鎖及連動邏輯時序，以實現整體系統的安全可靠運行。PLC的輸入采用光電隔離，輸出采用繼電器隔離，可以保證信號輸入、輸出的可靠性與穩定性。系統采用人性化的圖形顯示界面，進一步提供人機友好操作功能。

噴涂自動化生產線

噴涂線的電氣系統具有一定的數據存儲功能，每一種工件的噴涂程序編制一次進行編號存儲，以后可直接調出即可，系統可存儲百余種工件的噴涂程序。

故障報警系統具備緊急停車位置記憶功能，恢復時可自動識別停止位置并自動噴涂，還要具備空氣壓力不足、機械與電氣故障、噴涂旋轉車防打滑檢測等故障聲光報警功能。斷電記憶控制是通過PLC掉電保持地址對當前脈沖記憶,恢復時能夠準確同步脈沖繼續正常運行，需要人工干預時，可由人工手動操作噴槍完成后續噴涂工作。

系統聯鎖的零件輸送旋轉車在接通控制電纜并發送信號后整個系統才可啟動，自動噴涂裝置與零件旋轉車也需聯動。