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發布時間:2021-03-22 15:19  
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焦爐煙氣脫硫技術
煙氣中的SO2是弱酸性物質,與適當的堿性物質反應可脫除煙氣中SO2。按照吸收劑的形態,目前脫硫工藝一般可分為干法(半干法)和濕法。干法脫硫:主要是采用粉末狀脫硫劑和催化脫硫劑,干法脫硫的優勢是不產生廢水;半干法脫硫:主要是采用碳酸鈉或石灰溶液作為脫硫劑,優勢是不產生廢水,但會產生大量固廢脫硫渣,不太容易處理;濕法脫硫:主要采用是氨法脫硫,氨法脫硫的優勢是脫硫率高,且不產生廢水、廢氣、廢渣,沒有二次污染。
焦化廠一般可以采用氨法脫硫技術。氨法脫硫不但可以脫除煙氣中的SO2,生產出的硫酸銨等化肥產品還可以進入焦化廠回收車間硫銨系統加以處理利用生成硫銨產品。同時該系統利用一定濃度的氨水作為脫硫劑,可以使用回收車間剩余氨水,減少回收車間蒸氨系統負荷,一舉三得。氨法脫硫采用液體吸收劑洗滌煙氣以除去SO2,所用設備比較簡單,操作容易,脫硫效率好。

脫硫
明晟SDS納基干法脫硫:工藝簡潔,一次性投資少,運行成本低,占地面積小,操作維護簡單,脫硝系統催化劑采用模塊化,便于催化劑更換。

明晟氨法脫硫:吸收充分,采用兩級凈化系統,可以有效防止氨逃逸和氣溶膠的產生,后硫銨系統采用稠厚器與旋流器多種方式組合,提高硫酸銨的結晶度,增加硫酸銨產出率,提高循環溶液的循環質量,保證長周期運行。 氨法回收技術將收回的so2、氮氧化物等悉數轉化為化肥,不產生任何廢液、廢渣和廢氣,沒有二次污染,是一項真正意義上的將污染物悉數資源化、契合循環經濟需求的脫硫技術。
選擇煙氣脫硫要遵循的原則:
4)脫硫脫硝除塵工藝具有技術先進,設備可靠,性能價格比高,有處理類似規模煙氣脫硫脫硝除塵工程的商業運行業績。
5)脫硫脫硝除塵系統能持續穩定運行,系統可利用率大于95%,脫硫脫硝除塵系統的啟停和正常運行均不影響主系統的安全運行和企業的文明生產。
6)脫硫脫硝除塵系統工藝方案的擬定要充分考慮本工程的實際情況,妥善處理好與業主系統的銜接關系,確保主題主系統的正常運行。
7)吸收劑選擇時,在周圍資源許可的條件下,綜合考慮吸收劑價格、脫硫副產物處理和經濟效益等方面因素,選擇對周圍環境不會產生污染的吸收劑。
8)脫硫副產物制備路線的設計以確保充分回收為原則。
以上是選擇煙氣脫硫工藝應遵循的主要技術原則,企業應根據自身實際情況,選擇綠色環保、可持續發展的工藝路線,如氨法脫硫、SDS干法脫硫,都是已有廣泛應用基礎的正確方式。
明晟環保擁有強大的技術研發、施工團隊,氨法脫硫、SDS干法脫硫工程業績遍布全國各地,歡迎業界咨詢洽談合作事宜。
在SCR脫硝反應中,催化劑是核心物質,對催化反應的脫硝效率有著重要的影響。
基于對SCR脫硝反應的了解,催化劑作為重要的參與反應物,對整個SCR 脫硝反應產生了重要的影響,不但解決了反應需要,同時也提高了脫硝質量,使整個SCR脫硝反應達到實際要求,提高脫硝效果。基于催化劑的特點和催化劑的實際性能,了解催化劑的重要指標并根據SCR脫硝反應,合理應用催化劑,對于催化劑的應用和催化效果的提升具有重要作用。
工藝性能指標包括體現催化劑活性的脫硝效率、SO2/SO3轉化率、NH3逃逸率以及壓降等綜合性能指標。這些指標一般在催化劑成品完成后需要在實驗室實際煙氣工況下進行檢測,以確認各指標符合要求。
