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發布時間:2020-07-19 23:22  
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國內大型礦業集團噸煤生產綜合耗電量約為40kWh(達80
在大中型煤礦企業的生產中,需要大量使用皮帶運輸機(以下簡稱皮帶機)來完成煤炭的輸送。傳統運輸控制方法是以中央控制器PLC通過變頻器控制各條皮帶機的啟停順序,當皮帶機達到額定帶速后,變頻器會失去對電動機的控制作用,皮帶機將按照設計帶速恒速運行,從而在空載、輕載等情況下造成電能的浪費。目前國內大型礦業集團的噸煤生產綜合耗電量約為40kWh(達80kWh),選煤耗電量約為8kWh/t,中小型礦業集團受資源條件和生產設備的限制,能耗更高。目前該技術可實現節能量8萬tce/a,CO2減排約21萬t/a。

PLC網絡系統智能檢測和計算
皮帶機在使用的過程中,常常會因為外界因素出現皮帶運輸機跑偏的狀況,從而影響它的正常使用,關鍵技術 (1)PLC網絡系統智能檢測和計算、整個運輸系統的遙控、遙測、遙信、遙調; (2)變頻多機拖動功率平衡及多條皮帶協動; (3)地面到井下多條皮帶及遠距離協調連動實現“煤多快轉,煤少慢轉”、“順煤流起車”、“有煤開車,無煤停車”。

帶式輸送機關鍵技術研究和新產品開發
近二十年來,我國帶式輸送機有了很大的發展,對皮帶輸送機的關鍵技術研究和新產品開發都取得了可喜的成果。輸送機產品系列不斷增多,開發了大傾角、長距離新型帶式輸送機系列產品,并對帶式輸送機的關鍵技術及其主要部件進行了理論研究和產品開發,應用動態分析技術和中間驅動與智能化控制等技術,成功研制了多種軟啟動和制動裝置及以PLC為核心的可編程電控裝置。
