工廠6s管理價格合理

企業(yè)怎樣推行6S管理?6S管理對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨 大作用，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷球的成功之處。

企業(yè)怎樣推行6S管理?

一、6S管理工作在企業(yè)中的實(shí)施原則：

(1)、效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件;

(2)、持之性：人性化，球遵守與保持;

(3)、美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動。

二、6S管理工作的實(shí)施精髓：

(1)、員參與：董事長——一線員工，所有部門：生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財務(wù)、后勤;

(2)、過程：產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活動

(3)、效率：綜合效率，挑工作極限。

看板管理的作用有哪些?隨著社會分工的越來越細(xì)化,在分工的基礎(chǔ)上,精細(xì)化管理已逐步成為人們所追求的時尚之一,部分企業(yè)還把精細(xì)化管理做為企業(yè)文化的一個亮點(diǎn)來大力提倡。看板管理直接面對生產(chǎn)車間管理現(xiàn)場,尤其要做好精細(xì)化工作,要把標(biāo)準(zhǔn)及要求量化到每一名員工及每一個操作步驟上。只有這樣,生產(chǎn)車間看板管理才能起到良好的現(xiàn)場指導(dǎo)作用。

下面就來說說看板管理在企業(yè)中的作用：

一、生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令，生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令是看板基本的作用。前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量，“后工序領(lǐng)取”及“適時適量生產(chǎn)”就是通過這些看板來實(shí)現(xiàn)的;

二、防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送，看板必須按照既定運(yùn)用規(guī)則來使用。其中的規(guī)則之一是:“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送。”看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所標(biāo)示的只是必要的量，因此運(yùn)用看板能夠做到自動防止過量生產(chǎn)、過量運(yùn)送;

沒有真正了解現(xiàn)場實(shí)況

就拿整理來說吧，沒有認(rèn)真考慮員工的實(shí)際工作環(huán)境。一般來說，管理層經(jīng)常忽略整理重要的意義，不僅僅是清理垃圾，同時他也是一種選擇、一個決策。從員工的角度上來看，討論垃圾的處理、征求一下員工的意見是表示對他們的尊重，這遠(yuǎn)比清理垃圾的意義大得多。如果他覺得還可以有別的用處，那時候我們就要考慮是不是生產(chǎn)過程的一些問題。

例如有一條生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)有土豆，結(jié)果發(fā)現(xiàn)員工在生產(chǎn)線上用了一種特殊的粘膠，這種膠只有在切開的土豆上抹一遍。所有工程師建議的方法都試過了，無效，因此員工只能尋找適合自己的“非正式”方法。

生產(chǎn)現(xiàn)場還有的員工的私人物品、工作服裝、手套、工具等都到處亂放，原因可能是根本就沒有讓他們存放的地方或者是存放的地方非常不方便。

所有當(dāng)你認(rèn)為應(yīng)該清除掉的東西，并不一定適合于實(shí)際操作現(xiàn)場。需要將現(xiàn)場存在的一切，認(rèn)為是必須的，進(jìn)行分類、清點(diǎn)，列出所有物品清單。在進(jìn)行分析是否是必需品。

企業(yè)如何實(shí)施紅牌作法?精卓6S咨詢專家總結(jié)出以下幾點(diǎn)：

一、紅牌作實(shí)施對象

1、任何不滿足6S規(guī)范要求的。

2、工作場所的無用品、非必需品。

3、機(jī)、地、臺、窗、墻、頂?shù)任蹪n、灰塵、垃圾等。

4、工作現(xiàn)場定置管理缺失、管理不善的現(xiàn)象。

5、整理整頓死角，清掃死角等。

6、其他需要改善的問題。

(1)、超出期限者(包括過期的標(biāo)語、通告)

(2)、物品變質(zhì)者(含損壞物)

(3)、物品疑者(不明之物)

(4)、物品混雜者(合格品與不合格品、規(guī)格或狀態(tài)混雜)

(5)、不使用的東西(不用又舍不得丟的物品)

(6)、過多的東西(雖要使用但過多)

二、紅牌作實(shí)施要點(diǎn)

1、用挑剔的眼光看

2、像一樣嚴(yán)厲地貼

3、貼在“有問題”的對象上：設(shè)備、推車、踏板、工裝或刀具架、桌椅、資料柜、模具或備品架、材料或產(chǎn)品容器、空間等

4、請勿對人，而是針對崗位、工序或場所

5、如果有猶豫，請貼上紅牌

商店如何實(shí)施6S管理?精卓6S咨詢專家介紹，6S管理起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。那么商量應(yīng)該如何實(shí)施6S管理呢?下面為大家解答如下：