鋼鋁復(fù)合翅片管工廠點(diǎn)擊了解更多“本信息長(zhǎng)期有效”

鋼鋁復(fù)合翅片管的換熱面積計(jì)算方法

 所有的翅片管換熱面積軟件計(jì)算結(jié)果都來自正確的計(jì)算方法，我們需從原理上明白這個(gè)結(jié)果是怎么得出的，然后在去編程，讓計(jì)算更為簡(jiǎn)單，更為j確。

  翅片管有個(gè)有個(gè)“翅化比”的概念，翅化比就是翅片外表總面積之和與原裸管面積之比；輕巧原因?yàn)榫o湊且多為鋁合金制造，現(xiàn)在鋼制，銅制，復(fù)合材料等的也已經(jīng)批量生產(chǎn)。如經(jīng)加工后翅片面積是1.657㎡/米，而原未加工的鋼管直徑為25mm,其裸管面積是0.025*3.14=0.0785㎡/米，則翅化比為1.657/0.0785=21.11，是個(gè)面積增加倍數(shù)的概念。

  翅片管面積就是指管外徑擴(kuò)展后的總面積之和，包括3個(gè)部分組成，基管面積，翅片正反2個(gè)面的面積，因?yàn)槌崞怯幸欢ǖ暮穸龋赃€需加上翅片頂端的面積，當(dāng)然，基管面積需扣除被翅片厚度覆蓋的部分。簡(jiǎn)單的說，凡是暴露在空氣中的面積，均需累計(jì)。為計(jì)算簡(jiǎn)便，通常忽視螺旋形態(tài)的擴(kuò)展增加的部分，同時(shí)把梯形的翅片看成是長(zhǎng)方形，這2部分對(duì)計(jì)算結(jié)果的差異影響是非常小，可忽略。翅片管換熱器在制造的工藝要求上比較高，由于翅片管換熱器的工藝在整個(gè)過程中都較為復(fù)雜，所以比較容易出現(xiàn)堵塞，而且比較的不耐腐蝕，不管是清洗或者是檢修都較為困難，所以只適合使用在不容易結(jié)垢、干凈且不容易堵塞的場(chǎng)合。

  單位換熱面積就是指每一米長(zhǎng)度的翅片具備的面積，舉例；以基管直徑25mm，翅片外徑50mm，片距2.5mm，片厚0.35mm，包覆層厚度0.5 mm為例。

   這時(shí)，基管面積不再是25mm，加上2個(gè)包覆層厚度后為26 mm。每米具有400個(gè)翅片，400個(gè)翅片的厚度為400*0.35/1000=0.14米，可以看成是翅片頂端的累計(jì)厚度，同時(shí)這0.14米的長(zhǎng)度，在計(jì)算基管表面積之時(shí)也需扣除。

鋼鋁復(fù)合翅片管工廠鋼鋁復(fù)合翅片管工廠鋼鋁復(fù)合翅片管工廠鋼鋁復(fù)合翅片管工廠

鋼鋁復(fù)合翅片管性能及常識(shí)

鋼鋁復(fù)合翅片管在纏繞過程中，由于有一定的預(yù)緊力 鋼鋁復(fù)合翅片管，鋼帶會(huì)緊緊地勒在螺旋槽內(nèi)，從而保證了鋼帶和鋼管之間有一定的接觸面積。為了防止鋼帶回彈脫落，鋼帶的兩端要焊在鋼管上。翅片管有個(gè)有個(gè)“翅化比”的概念，翅化比就是翅片外表總面積之和與原裸管面積之比。為了便于鑲嵌，鋼帶和螺旋槽間應(yīng)有一定的側(cè)隙。如果側(cè)隙過小，形成過盈，則鑲嵌過程難以順利進(jìn)行。此外，纏繞的鋼帶總會(huì)有一定的回彈，其結(jié)果使得鋼帶和螺旋槽底面不能很好的接合。鑲嵌翅片可在通用設(shè)備上進(jìn)行，費(fèi)用不高，但是工藝復(fù)雜生產(chǎn)效率低。

換熱器的強(qiáng)化傳熱是通過其獨(dú)特的超薄壁波節(jié)管來實(shí)現(xiàn)的，波節(jié)管是一種由大小圓弧連續(xù)相切，內(nèi)外形如波紋狀的薄壁管子，其波峰與波谷間的高差使流體受到了強(qiáng)烈的擾動(dòng)，這種擾動(dòng)來自管內(nèi)外流體的三維運(yùn)動(dòng)，因此其擾動(dòng)的程度更為強(qiáng)烈和徹底，即使流體流速很低，也能使其成為湍流狀態(tài)，同時(shí)管壁薄溫度梯度小，大大降低管壁熱阻，提高了管內(nèi)外換熱系數(shù)，從而使總的傳熱系數(shù)提高。熱管工作原理物體的吸熱、放熱是相對(duì)的，凡是有溫度差存在的時(shí)候，就必然出現(xiàn)熱從高溫處向低溫處傳遞的現(xiàn)象。

高頻焊鋼鋁復(fù)合翅片管接是一種新型換熱元件。熱管就是利用蒸發(fā)制冷，使得熱管兩端溫度差很大，使熱量快速傳導(dǎo)。它是針對(duì)串片型和繞制型翅片做成的散熱器的缺點(diǎn)，而改進(jìn)采用高頻焊接翅片管的一種散熱元件，翅片管的本身是將帶鋼纏繞于翅片管上，同時(shí)采用高頻焊接工藝，把片焊牢在管上，保證了管與翅片的結(jié)合強(qiáng)度，具有換熱，散熱面積大，使用壽命長(zhǎng)，適應(yīng)溫度范圍廣，承受壓力高等特點(diǎn)。

翅片管換熱器

     翅片管換熱器主要由空氣流向間的三排并列螺旋翅片管束組成，SRZ型散熱翅片管束的加工工藝是反0.5＊10毫米的鋼帶用機(jī)械繞片方法，繞在18毫米無縫鋼管上，然后進(jìn)行熱鍍鋅，也可用不銹鋼管及不銹鋼帶制成全不銹鋼散熱器，SRL型散熱器則是用鋼管和鋁帶軋制的翅片管換熱器，其單位長(zhǎng)度的散熱面積比SRZ型的更大。一般常用的鋼鋁復(fù)合翅片管其基管(即內(nèi)套管)采用的是碳鋼、不銹鋼、欽材、銅材等。 因采用機(jī)械繞片，散熱翅片與散熱管接觸面大而緊，傳熱性能良好、穩(wěn)定，空氣通過阻力小，蒸氣或熱水流經(jīng)鋼管管內(nèi)，熱量通過緊繞在鋼管上翅片傳給經(jīng)過翅片間的空氣，翅片管換熱器從而達(dá)到加熱和冷卻介質(zhì)的作用。

翅片管的技術(shù)進(jìn)展

    翅片管規(guī)格品種很多。另外，客戶可根據(jù)自身需要來電咨詢，我們會(huì)根據(jù)您的情況設(shè)計(jì)最適合您設(shè)備的換熱器。從材料上講,有碳鋼、銅、鋁、不銹鋼等,還有復(fù)合材料,如鋼鋁復(fù)合,即基管采用鋼,翅片采用鋁;從翅片型式講,有環(huán)翅、縱翅、螺旋翅;翅片既可在管外也可在管內(nèi),但以外翅為多;從制造方式講,可以是整體軋制,也可以與管焊接,還可以鑄造等。各行業(yè)由于各自不同的特點(diǎn),需要選用不同型式和材料的翅片管。

   對(duì)于翅片管母材的基本要求是:有較好的釬焊性和成型性，較高的機(jī)械強(qiáng)度，良好的耐腐蝕性和導(dǎo)熱性。1、元件允許在下列條件下工作:A．空氣相對(duì)濕度不大于95%，無b炸性和腐蝕性氣體。鋁及鋁合金不僅滿足了這些要求，而且具有延性和抗拉強(qiáng)度隨溫度的降低而提高的特性，所以在世界各國(guó)的緊湊式換熱器中，特別是在低溫的緊湊式換熱器中，這種翅片管己經(jīng)獲得了為廣泛的應(yīng)用。