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捏煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)的正確操作方法

捏煉機(jī)主要用于橡膠的塑煉和混煉。是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成。

首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。加料習(xí)慣上都從動(dòng)力傳入端加入，其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。

淺析捏煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)的構(gòu)造及其發(fā)展情況

它是由兩個(gè)水平設(shè)置并不相同的線速度相對(duì)反轉(zhuǎn)的輥筒，把橡膠或者是樹(shù)脂為主要成分的原料，再通過(guò)裁剪、揉捏方法而使其塑化、混合，制成契合出產(chǎn)加工需求的產(chǎn)品。

是橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)運(yùn)用久、普遍的機(jī)器之一。隨著社會(huì)的前進(jìn)及技能的不斷更新，歷經(jīng)了百余年的開(kāi)展前史，開(kāi)煉機(jī)在布局及操控上都不斷地改善、完善，已由開(kāi)始的人工，單輥、槽式粗陋型煉膠機(jī)，開(kāi)展變成當(dāng)前類別完全、歸納習(xí)慣性強(qiáng)、配套設(shè)備逐漸齊備、技能功能不斷進(jìn)步的新式橡塑原資料加工設(shè)備。新型開(kāi)煉機(jī)具有更的部件、輥的轉(zhuǎn)動(dòng)快、使用功率更高、機(jī)械功能更完善操作的特色。運(yùn)用開(kāi)煉機(jī)加工物料，其工作溫度低、加gong資料功能易于確保，操作的過(guò)程更加的可視化、更方便整理，并且布局簡(jiǎn)略、價(jià)格低廉，特別適合于資料品種多變、工作溫度操控嚴(yán)厲及一些特種物料的加工。由于，開(kāi)煉機(jī)制造方法的自動(dòng)化進(jìn)程發(fā)展較慢、人工作業(yè)較多、安全性能較差，生產(chǎn)速度較慢，很難達(dá)到大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

捏煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用范圍

捏煉機(jī)主要用于橡膠的塑煉和混煉。

是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成。

應(yīng)用范圍：

廣泛適用于SBS、TPR、 丁苯橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠等天然、合成或改良橡膠；

作為鞋材、電線電纜、橡膠制品、電子產(chǎn)品等橡膠填充劑、增塑劑；

亦廣泛用于汽車橡膠制品、密封圈、玩具等。