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發布時間：2020-07-27 18:52
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重慶陶粒在混凝土方面的應用
配制保溫輕骨料混凝土、配制結構保溫輕骨料混凝土、結構輕骨料混凝土。國內外廣泛應用陶粒制作輕質混凝土，用于工業與民用建筑中。美國主要將其應用于高層建筑中的結構輕質混凝土及承重構件，在其他方面的應用也較多。如得克薩斯州幾千公里的公路都是用瀝青陶粒混凝土作面層，其效果是抗滑力強，降低事故率。根據用途不同和市場需要，可以生產不同堆積密度和粒度的陶粒產品（超輕陶粒、結構保溫用陶粒、結構用陶粒），也可生產有特殊用途的陶粒，如耐高溫陶粒、耐酸陶粒和花卉陶粒等。歐洲一些國家的建筑工程中也大量使用陶粒混凝土作為墻體材料，也有的用陶粒混凝土作為屋面保溫隔熱材料。瑞典、芬蘭將大量陶粒用于筑路和大壩工程，在地耐力差的地方建造橋梁。我國山西省采用浮石混凝土于150m煙囪內襯上。
陶?；炷敛坏珣脧V泛，尤為突出的特點是其適應性強。在實際應用中可以根據不同的要求，采用不同類型的陶粒配制不同密度和強度等級的混凝土以滿足不同用途的需要。利用陶粒這些優異的性能，可以將它廣泛應用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，應用領域越來越廣，還在繼續擴大。既可整體現澆，又可預制成各種類型的墻體制品和建筑構件，也可用于滑模施工作業。這是其他材料無法比擬的。
另外，施工實踐表明，采用陶?；炷林谱鞯膲w，能更好地滿足各種類型墻面粉刷、貼面和現代裝飾，質量易于保證，施工操作簡便。
球形陶粒的性能
顆粒之所以在全世界得到快速發展，是因為它具有其他材料所不具備的許多優異性能，這一優異性能，這一優異性能使它具有了其他材料無法取代的作用。這些優異性能有以下幾個方面。
密度小、質輕
陶粒自身的堆積密度小于1100kg/m3，一般為300～900kg/m3。以陶粒為骨料制作的混凝土密度為1100～1800kg/m3，相應的混凝土抗壓強度為30.5～40.0Mpa。陶粒的較大特點是外表堅硬，而內部有許許多多的微孔。1、陶粒1）頁巖陶粒：粒徑5～30mm，松散密度為500～700kg/m3，吸水率3。這些微孔賦予陶粒質輕的特性。200號粉煤灰陶?；炷恋拿芏葹?600kg/m3左右，而相同標號的普通混凝土的密度卻高達2600kg/m3，二者相差1000kg/m3。
保溫、隔熱
陶粒由于內部多孔，故具有良好的保溫隔熱性，用它配制的混凝土熱導率一般為0.3～0.8W/（m?k），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的熱環境。
耐火性優異
普通粉煤灰陶?；炷粱蚍勖夯姨樟Ｆ鰤K集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能于一體，特別是耐火性是普通混凝土的4倍多。對相同的耐火周期，陶?；炷恋陌宀暮穸缺绕胀ɑ炷帘?0%。此外，粉煤灰陶粒還可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。其技術要求除密度等級、筒壓強度、強度標號、吸水率有特定指標外，其他指標(顆粒級配、軟化系數、粒型系數、有害物質含量等)與超輕、普通陶粒相同。在650℃的高溫下，陶粒混凝土能維持常溫下強度的85%。而普通混凝土只能維持常溫下強度的35%～75%。
影響重慶陶粒燒結的因素主要有哪些
1、混合料的配比：
A.含碳量：
混合料中含碳量過高，不但浪費燃料，而且使料層焙燒溫度過高，陶粒易結成大塊，影響料層通風，垂直焙燒速度也大大降低，甚至卸料（尾部撞車）時還帶火球現象，這樣既影響燒結質量，也對設備不理利。若含碳量過低，會導致陶粒砂生燒，影響產品質量。
B.粘土含量:
混合料中粘土含量過少，由于料球粘性不足，點火時驟熱易產生炸裂，使料層阻力增加，對焙燒不利。若粘土含量過多，混合料中煤粉含量相應減少，易引起生燒；而且，粘土摻入量過多也不經濟。因此，要求混合料配比準確，穩定，混合均勻。
2、生料球質量：
當生料球質地松軟，含粉料多，或生料球水過大，或出現“包球”（由于成球時給料，給水不均勻產生）時，則點火時料球容易產生炸裂，使料層阻力增加，通風不良，火不易往下燒，導致下層料球生燒，甚至出廢球。生料球球徑過大，會使用陶粒中心欠燒。陶粒濾料除了上面講的這些優點之外，還有較重要的一點就是，它的原材料比較好采取，使用的時候不會破壞原生態，符合環保要求，而且價格也非常的低。因而嚴格控制生料球質量是保證陶粒焙燒的重要一環。
