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催化劑是催化燃燒的關(guān)鍵部分

催化劑是催化燃燒的關(guān)鍵部分，它在一定程度上決定了催化燃燒的效率。催化劑通常采用γ-Al2O3為載體，以Pt、Pd為主要活性成份，用高分散率均勻分布的方法制備而成，是一種新型高效的有機廢氣凈化催化劑。該催化劑反應(yīng)起始溫度低、活性高、空速適應(yīng)范圍寬。當烴類有機物濃度在2000~8000mg/m3范圍內(nèi)、空速10000~20000h-1、反應(yīng)氣入口溫度180~300℃條件下，凈化效果≥98%，更換時間≥5年。

催化燃燒室的用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠

用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠、無二次污染,運行成本低。脫附時間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定,一般一個炭箱脫附時件5-10小時,周期為10-15天脫附一次。吸附有機物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒設(shè)備進行凈化,無需外加能量,運轉(zhuǎn)費用低,節(jié)能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的催化劑,阻力小、活性高,當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時,可維持自燃,全自動控制,操生產(chǎn)流程及應(yīng)用領(lǐng)域。

催化燃燒裝置主要是由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)

催化燃燒裝置主要是由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經(jīng)過交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

催化燃燒器電控制系統(tǒng) ：由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風機，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。

催化燃燒裝置是有機廢氣直接引入廢氣處理系統(tǒng)

催化燃燒裝置是有機廢氣直接引入廢氣處理系統(tǒng)，開始要通過電加熱器，讓溫度升高逐漸達到廢氣反應(yīng)需要的溫度。廢氣在催化劑作用發(fā)生化學反應(yīng)，生成水和二氧化碳，同時釋放出熱量。熱量通過熱交換器，進入催化床。當有機廢氣的濃度達到一定的濃度時，放熱和熱交換所需要熱量平衡，不再需要電加熱。通過能量守恒處理掉高濃度有機廢氣。上面過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作。