吉林氯化鈣蒸發(fā)器定制價(jià)格合理「多圖」

振動(dòng)流化床針對(duì)固體顆粒干燥，所以是一種對(duì)固體顆粒干燥影響比較大的干燥設(shè)備。隨著技術(shù)不斷發(fā)展，出現(xiàn)了往復(fù)式振動(dòng)流化床這種升級(jí)版設(shè)備，是在舊版流化床基礎(chǔ)上的改造，從而解決了很多舊版振動(dòng)流化床存在的問(wèn)題。已有相關(guān)研究表明，將氯化鈣擔(dān)載于分子篩上而制備的復(fù)合吸附劑比單一吸附劑有更好的吸附性能和穩(wěn)定性。實(shí)踐證明，此次升級(jí)版的振動(dòng)流化床，給固體顆粒干燥行業(yè)帶來(lái)了很大的改變：

      1、往復(fù)式振動(dòng)流化床采用曲柄連桿驅(qū)動(dòng)，物料在床體內(nèi)均勻受力、流化態(tài)佳走料均勻，干燥質(zhì)量直線上升，合格率達(dá)90%以上。

      2、流態(tài)化穩(wěn)定，步進(jìn)一致，使物料顆粒充分接觸熱風(fēng)進(jìn)氣固交換，不再出現(xiàn)抱團(tuán)夾生及返混現(xiàn)象

      3、提升了干燥效率。往復(fù)式振動(dòng)流化床穩(wěn)定均勻的流化態(tài)，使振動(dòng)頻次與走料速度嚴(yán)密配合，使物料進(jìn)出有序，杜絕返混，充分作業(yè)每個(gè)顆粒，更快速有效地達(dá)到想要的效果。

      4、降低了干燥能耗。新版的升級(jí)改造，流態(tài)化穩(wěn)定，物料不再返混，不再出現(xiàn)偏流穿流現(xiàn)象，使熱能均勻充分作用到每個(gè)顆粒干燥，這樣就得到了充分利用而不至于在其他地方浪費(fèi)。

      5、延長(zhǎng)了壽命。從“振動(dòng)”到“搖動(dòng)”的驅(qū)動(dòng)方式改變，延長(zhǎng)了設(shè)備的配件和機(jī)床的壽命

振動(dòng)流化床干燥機(jī)是傳統(tǒng)振動(dòng)流化床地升級(jí)版，非常適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化干燥設(shè)備。操作簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

      日常生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)干燥機(jī)地保養(yǎng)維護(hù)是非常重要地，定期保養(yǎng)維護(hù)可以提高生產(chǎn)效率而且避免了突發(fā)故障對(duì)日常生產(chǎn)地影響。下面我們一起來(lái)看看保養(yǎng)維修工作都包括哪些吧。

      1.檢查干燥設(shè)備及其附屬設(shè)備（供熱、除塵、儀器、儀表等）是否符合要求。緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)，零部件齊全且性狀完好，閥門、管道連接處應(yīng)無(wú)泄漏，閥門、開(kāi)關(guān)正常，蒸汽管道通暢，所有接觸物料的設(shè)備部位、容器、工具等均清潔衛(wèi)生。

      2.開(kāi)啟蒸汽換熱器，同時(shí)開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，確保流化床前端溫度及蒸汽壓力在安全可行范圍內(nèi)。

      3.確保上料器將濕顆粒連續(xù)均勻地鋪難在流化床上。

      4.經(jīng)常檢查物料干燥情況，并嚴(yán)格控制流化床內(nèi)溫度。

      5.料干燥后，先關(guān)閉素汽閥，再關(guān)排濕機(jī)構(gòu)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后關(guān)閉。

      6.取下設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)志，掛黃色"待清洗"標(biāo)志。

      7.操作結(jié)束后，掛綠色"已清潔"標(biāo)志。

  振動(dòng)流化床早以融入了干燥設(shè)備的主流，已成為固體顆粒狀物料干燥不可或缺的一種干燥設(shè)備。● 獨(dú)特的分風(fēng)裝置，減少了機(jī)器設(shè)備摩擦阻力，并合理出示了空氣干燥器的解決排風(fēng)量。隨著技術(shù)不斷進(jìn)步，科技不斷發(fā)展，出現(xiàn)了升級(jí)版-往復(fù)式振動(dòng)流化床，它是把電機(jī)振動(dòng)改成了曲軸振動(dòng)，實(shí)踐證明，此款升級(jí)版往復(fù)式振動(dòng)流化床相對(duì)于舊版振動(dòng)流化床的性能有著明顯的優(yōu)勢(shì)：

1、粘床、死床    舊版由于振動(dòng)方式問(wèn)題,振動(dòng)不平穩(wěn)，走料速度不均勻，造成流化穩(wěn)定性差，易出現(xiàn)局部現(xiàn)象，如：溝流、粘床、滯動(dòng)、甚至死床

                新版往復(fù)式振動(dòng)流化床改變了其振動(dòng)方式，改用曲軸結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)頻次與走料速度嚴(yán)謹(jǐn)相配合，使流態(tài)化穩(wěn)定，解決了以上局部出現(xiàn)的問(wèn)題。

2、干燥不均勻    舊版由于流態(tài)化不穩(wěn)定，就會(huì)造成物料返混，干燥夾生

                新版的改造，使物料先進(jìn)先出，流態(tài)化穩(wěn)定，不會(huì)再出現(xiàn)返混現(xiàn)象，使每一個(gè)顆粒都能均勻地得到充分的熱量而干燥。

3、干燥效率低    舊版的篩板開(kāi)孔率不能過(guò)大，否則更容易出現(xiàn)吹穿，偏流等現(xiàn)象，這樣就決定了其干燥強(qiáng)度及處理能力底下，且造成空間資源浪費(fèi)

                新版由于解決了振動(dòng)和走料問(wèn)題，所以篩板可以物盡其用，按不同的物料設(shè)計(jì)開(kāi)孔，使熱能的使用與物料的走動(dòng)達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn)，更快且有效地干燥物料。

4、干燥能耗高    舊版因?yàn)楦稍飶?qiáng)度及處理量小，且還有夾生，造成了同樣的物料數(shù)量，消耗更多的能源去盡量達(dá)到想要的效果，造成資源浪費(fèi)

                新版的升級(jí)改造，流態(tài)化穩(wěn)定，干燥均勻，不再返混，不再粘床、滯動(dòng)，不會(huì)反復(fù)干燥同一區(qū)域，使熱能得到充分利用。

5、產(chǎn)量大        由于以上問(wèn)題，舊版振動(dòng)流化床干燥能力有限，產(chǎn)量不大