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南方管道離心泵在運行中，通常會產生各種放陸其中泄漏現象往往是一些故障的綜合反映。

造成泄漏的原因是多方面的，如密封裝置選擇不合理、密封元件的材質不適應使用條件、安裝不談、或運轉小操作管理不善等所造成的。

為了保證管道離心泵的正常運轉，必須作到以防為主，不僅耍作好日常的維護工作，而且還應對機泵的運行監視。因此了解可能產生泄漏的原因，掌握泄漏的分析方法，以便針對性地治醞乃是維護機泵正常運行的必要手段。

機封安裝：步驟1：清理機封位置灰塵及雜質，泵軸上稍許潤滑，新機封從泵軸上端套下，螺紋擰緊。步驟2：用內六角螺桿套到軸末端孔內，向上提起，然后落到低處，找準落差中間位置，用另外內六角扳手將機封上的三個內六角螺母固定軸上，擰緊。步驟3：恢復安裝電機及聯軸器，安裝完畢，通電啟動立即排氣，運轉無雜音貨過載即可。【正元多邦泵業向您推薦我們的明星產品—南方泵業機械密封】正元多邦泵業向您介紹南方泵業機械密封軸封故障這類故障主要是漏損。

機械密封拆卸時注意事項：在拆卸機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。安裝時請保持干凈，以免對機封造成污染

離心泵機械密封嚴重泄漏的原因是摩擦副損壞、斷裂；固定環發生轉動；動環不能沿軸向浮動；彈簧斷裂；防轉銷斷掉或失去作用；泵強烈抽空。離心泵機械密封嚴重泄漏的處理方法：檢查更換動、靜環；更換密封圈、固定靜環；檢查彈簧力和止推環是否卡住；更換彈簧；觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。更換防轉銷、操作時防止抽空。

使用中發現，金屬波紋管機封在溫度低于200℃時，失彈現象不明顯，但在高溫工況下(溫度超過300℃)使用，泵很快發生泄漏。還有一種情況，工作介質結晶沉淀甚至凝固在波紋管的縫隙中，波紋管變形能力減小甚至喪失變形能力。高溫和載荷是造成波紋管失彈的主要原因。高溫重油泵的介質具有共同的特點，溫度高，一般在300～400℃。