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純水生產設備廠家食品行業純水系統設計原則

純水生產設備廠家食品行業純水系統設計原則 1、工程以投資省，運轉費用低，占地面積小為原則。 2、純水系統先進，設備運行穩定可靠，維護簡單、操作方便。 3、純水系統不產生二次污染源污染環境。 4、控制管理按處理工藝過程要求盡量考慮自控，降低運行操作的勞動強度。 EDI的基本工作原理 　　EDI是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術（電滲析技術）相結合的純水制造技術。該技術利用離子交換能深度脫鹽來克服電滲析極化而脫鹽不徹底，又利用電滲析極化而發生水電離產生H 和OH-，這些離子對離子交換樹脂進行連續再生，以使離子交換樹脂保持狀態。

反滲透EDI工藝都是一個理想的選擇

EDI的凈水基本過程： （1）連續運行，產品水水質穩定 （2）容易實現全自動控制 （3）無須用酸堿再生 （4）不會因再生而停機，節省了再生用水及再生污水處理設施 （5）產水率高（可達95%）。 EDI裝置屬于精處理水系統，一般多與反滲透（RO）配合使用，組成預處理、反滲透、EDI裝置的超純水處理系統，取代了傳統水處理工藝的混合離子交換設備。EDI裝置進水要求為電阻率為0.025-0.5MΩ·cm，反滲透裝置完全可以滿足要求。EDI裝置可生產電阻率高達15MΩ·cm以上的超純水。 對于高純水系統，無論從產水質量、性能和操作等方面考慮，還是從運行費用和環保等方面考慮，反滲透 EDI工藝都是一個理想的選擇。

反滲透純水設備組裝合理

工藝流程： 原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 →PH調節→中間水箱→二級反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點 純水設備設備可實現自動化運轉，純水儲水箱滿載后，設備自動停止運行；系統比較合理，有完善的RO前期預處理；反滲透純水設備組裝合理，不占用空間，保證設備的美觀，系統是當今先進和節能有效的除鹽技術—反滲透（RO）膜分離法代替傳統的以消耗大量酸堿為代價的離子交換法，達到了綠色環保的要求，其優點為： 1：不需要酸堿再生 2：可連續生產 3：不需要處理廢酸堿 4：運行成本低 5：系統設計安裝簡單 6：安裝條件簡單 7：出水水質穩定

超純水機常見故障及解決方法

超純水機常見故障及解決方法 超純水機的泵浦不啟動，無法造水： 首先觀察面板的系統報警指示燈是否閃爍并伴有蜂鳴聲，則故障原因可能為：原水壓力不足，而產生低壓開關斷電；檢查PP濾芯或活性碳濾芯是否阻塞；低壓開關是否正常。 2. 泵浦頭漏水： PP濾芯或活性碳濾芯阻塞，需勤于清洗、及時更換PP濾芯；泵浦頭膠墊老化或水垢阻塞；廢水比阻塞導致泵浦之水無法送出而漏水。 3. 泵浦正常運轉但無法造水： RO膜阻塞或泵浦失壓，系前者請更換RO膜；若系后者，則為長期重載或濾芯阻塞而致泵浦構造老化，請更換濾芯并送修泵浦；進水電磁閥故障無法進水，請更換之。 4. 在沖洗情況下，泵浦時動時停： 原水壓力不足或PP濾芯阻塞所致；請更換初濾芯。 5. 超純水機停機狀況下，排放水流不停： 進水電磁閥無法閉鎖，請拆開檢查是否有雜物卡住，或已故障，請更換之。