茶山鋁合金電鍍公司優選商家

   膜層結合力強，在真空電鍍加工過程中，有部分電子撞擊到基材表面，表面原子，并且產生清潔的作用，而鍍材通過濺射所獲得的能量比蒸發所獲得的能量高出1到2個數量級，帶有如此高能量的鍍材原子撞擊到基材表面時，有更多的能量可以傳遞到基材上，產生更多的熱能，使被電子的原子加速運動，與部分鍍材原子更早互相溶合到一起，其他鍍材原子緊隨著陸續沉積成膜，加強了膜層與基材的結合力。

  

對于五金電鍍件來說，打磨拋光是非常關鍵的步序，拋光技術與拋光效果直接關系到電鍍層的平整、圓潤、孔率、光亮度。特別對于外面表面光潔度很高的產品，它對于拋光機臺設備，磨輪，拋光蠟，拋光工人與檢驗員的熟練程度有著嚴格的要求。

相對應的設置有塑料電鍍件拋光線，銅件拋光線，鋁合金件拋光線。不同電鍍產品基材的拋光辦法與步驟細節是有很大區別的，它需要針對不同的產品材料采用不同的拋光拋光手法，不同的的拋光輪子，不同的拋光蠟以及輪子轉速，才得到高的電鍍件良品率與電鍍層質量。

電鍍的原理是利用了導電原理，在電解質溶液中金屬離子在電場力的作用下向電極移動，在電極上發生了還原反應，金屬離子被還原為金屬單質在電極上析出，這一過程是一個化學反應過程，從微觀上講，電鍍層在基體上排列整齊，附著力好，大大提高了金屬材質的性能。

其次，電鍍工藝操作溫度低，鍍層能很好的吸附在基體上，同時對不平整的基體能均勻覆蓋，并且可以通過控制電流和時間實現鍍層厚度的控制，目前可以實現大規模工業化生產。

總之，在基體表面電鍍的主要目的就是提高材料的抗腐蝕性，延長使用壽命。但是，鋁合金電鍍制程中也存在著一些問題，需要進一步的優化。