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搪瓷管空氣預熱器防止超溫的措施

1、改進系統(tǒng)結構設計，減小熱偏差

　在低溫再熱器和高溫再熱器之間增設混合聯(lián)箱，進行左右交叉，并在中間管排管口上增加節(jié)流孔。按照理論分析，采取該項措施后，可大大減小管屏間的熱偏差，從而減小管子的壁溫偏差，降低中間管排壁溫。

2、提高管材等級

　再熱器運行壓力低，在未改善管內(nèi)蒸汽流量分配的前提下，用氧化溫度更高的材料來代換T22材料是必要的。所用的材料是SA231—T91，它的溫度上限為650℃，主要用于電站鍋爐過熱器、再熱器管。其主要特點是高溫持久性能、蠕變性能優(yōu)異，沖擊韌性好，用于金屬壁溫≤625℃的高溫過熱器和金屬壁溫≤650℃的高溫再熱器管排及超臨界鍋爐高溫集箱和主蒸汽管道;具有良好的冷加工性能和傳熱性能。高一檔材料是SA213—TP304H，它的溫度上限為704℃，但其成本更高。就現(xiàn)階段來看，提高管材等級，采用溫度更高的材料，是防止高溫再熱器超溫的直接而有效的措施。陽光公司已對3、4號爐氧化嚴重的部分管子更換為SA213—TP304H管材，目前運行良好。進入10月份，全國重點電廠存煤也處于上升態(tài)勢，截至目前，已經(jīng)超過7500萬噸，較10月初增長了300萬噸。

　　綜上所述，引起高溫再熱器管壁超溫的原因諸多，還需要從再熱器的結構設計、管材的選用、運行操作調(diào)整等多方面綜合考慮，方能解決再熱器管壁超溫，保障鍋爐的安全可靠運行。

                             空氣預熱器的作用有哪些

      因為省煤器出口水溫可能低于汽包中的水溫。如果省煤器的出口水管直接與汽包連接，會在汽包壁管口附近因溫差產(chǎn)生熱因力。尤其當鍋爐工況變動時，省煤器出口水溫可能劇烈變化，產(chǎn)生交變應力而疲勞損壞。裝上套管后，汽包壁與給水管壁之間充滿著飽和蒸汽或飽和水，避免了溫差較大的給水管與汽包壁直接接觸，防止了汽包壁的損壞。更多公司將關注點聚集在研發(fā)具有競爭力的好商品和拓寬效勞范疇上，有些商品和事務贏利率大幅上升。

管式空氣預熱器的結構及工作原理

管式空氣預熱器按管子放置方面的不同有立管式和橫管式兩種。該廠采用立式空氣預熱器。管式空氣預熱器是由許多互相平行的簿壁 鋼管、管板、空氣連通罩、導流板、墻板等部件組成。管子兩端分別焊接在上、下管板上，構成立方形管箱。管箱外面裝有空氣連通罩，導流板和密封用的墻板。管子直徑為40mm，壁厚為1.5mm。為了使結構緊湊和增強傳熱，采用小管經(jīng)、小節(jié)距、管子錯列排列，煙氣由上向下從管子流過，空氣在管外橫向流動，煙氣通過管壁加熱空氣。鍋爐運行中，空氣預熱器的管子，外殼及鍋爐構架，由于受熱情況和材料的不同，其膨脹量也不同。因此，在上管板和外殼之間，外殼和鍋爐構架之間裝有簿鋼板制成的波形膨脹節(jié)，用以補償各部分的相對膨脹量，保證各部分的相對位移和連接處的密封，該廠鍋爐采用組合安裝方式，為了便于運輸和安裝，管式空氣預熱器一般都做成若干個管箱，燃后組裝成空氣預熱器整體。為防止空氣經(jīng)過相鄰管箱之間的間隙漏到煙氣中去，在兩管箱之間用波形膨脹節(jié)連接，或把相鄰兩管箱的管板直接焊節(jié)起來。上述兩大特征的形成基本上代表了我國現(xiàn)代搪瓷工業(yè)的發(fā)展趨勢，使搪瓷制品擁有了技術含量高、質(zhì)量檔次高、附加價值高、應用領域廣等新的特點，并促成了搪瓷發(fā)展歷史的兩個轉變，一是使用性能方面的變革，搪瓷制品由容器型變?yōu)楣δ苄汀?

在管式空氣預熱器中，由于煙氣是在管內(nèi)縱向沖刷管壁，故傳熱較差。為了加強傳熱和防止堵灰，采用適當高的煙氣流速。而空氣是在管外作橫向沖刷，傳熱較好，但流動阻力較大，所以宜采用較底的空氣流速（低于煙速）。要增強總的傳熱效果，空氣和煙氣流速以及兩者之間的比值都應保持在適當范圍。關于空氣預熱器空氣預熱器也叫做空預器，它是鍋爐里面不可或缺的一部分，當然，這個空氣預熱器在鍋爐的各個部位的作用不同，名字也不一樣，哪兒空氣預熱器有哪幾種呢，今天跟大家仔細的分析一下。