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發布時間:2021-03-20 20:24  
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地腳螺栓設備時應筆直,無傾斜。假定設備不筆直,必定會使螺栓的設備坐標發生過失,給設備構成必定的困難,假定螺栓孔的底座很厚時,甚至無法進行設備。因為螺栓不筆直,使其承受外力的才能下降。
在施工過程中,常常碰到的是對固定地腳螺栓的二次灌漿,就是在灌溉根底時,預先在根底上留出地腳螺栓的預留孔洞,設備設備時穿上地腳螺栓,然后用混凝土或水泥砂漿把地腳螺栓灌溉死。
在預留孔內混凝土抵達其規劃強度的75%以上時,方可擰緊地腳螺栓,各螺栓的擰緊力應均勻;擰緊后,螺栓應暴露螺母,其暴露的長度宜為螺栓直徑的1/3~2/3。
設備過程中應具體做好相應的施工記載,真實反映地腳螺栓的型號、標準等內容,為往后的修補、替換供應有用的技術資料。

高強度螺栓施工工藝——作業條件:
1、摩擦面處理:摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進行處理,摩擦系數應符合設計要求(一要求Q235 鋼為0.45 以上,16 錳鋼為0.55 以上)。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮,處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓(一般露天存10d 左右),用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時,打磨范圍不小于螺栓直徑的4 倍,打磨方向與受力方向垂直,打磨后的摩擦面應無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染,如污染應徹底清理干凈。
2、檢查螺栓孔的孔徑尺寸,孔邊有毛刺必須清除掉。
3、同一批號、規格的螺栓、螺母、墊圈,應配套裝箱待用。
4、電動扳手及手動扳手應經過標定。

分析高強度螺栓緊固件產品的問題
1、脫碳層超標。脫碳層也是A類項目,由于脫碳,使得零件表面硬度和強度大大降低嚴重影響緊固件的表面接觸強度和疲勞壽命特別對螺紋部位的害更為突出。造成脫碳的主要原因是原材料脫碳、材料改制過程中脫碳和產品熱處理過程中脫碳。
2、尺寸超差。緊固件屬通用零部件,互換性要求較高,尺寸超差將直接影響其互換性,甚至影響連接強度、防松性能或壽命.造成尺寸不合格的主要原因一是工藝過程控制不當,為了省料將部分尺寸控制在下限附近,生產過程中沒有及時調整設備,使用超差的工模具:二是檢驗不力,工序檢驗和出廠檢驗不嚴,使一些不合格批過關;三是在用量具不能定期進行計量檢定,甚至使用超過磨損極限的量規。