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礦山自動(dòng)化設(shè)備的常見故障

在實(shí)際工作中，礦山自動(dòng)化設(shè)備面臨的問題主要有液壓部件失效、設(shè)備部件損壞以及潤(rùn)滑管理不當(dāng)?shù)取Ｆ渲校O(shè)備部件損壞主要是指礦山自動(dòng)化設(shè)備在實(shí)際工作中，設(shè)備載荷較大，從而影響齒輪的運(yùn)行效率，再加上礦山自動(dòng)化設(shè)備不停的啟動(dòng)、停止轉(zhuǎn)動(dòng)，嚴(yán)重?fù)p壞齒輪，導(dǎo)致齒輪出現(xiàn)故障。此外，若礦山自動(dòng)化設(shè)備的鏈輪或輸出軸等部位沒有進(jìn)行潤(rùn)滑處理，則會(huì)出現(xiàn)干摩擦現(xiàn)象，導(dǎo)致鏈輪和輸出軸失效；液壓部件失效主要是礦山自動(dòng)化設(shè)備中的液壓原件供油失效，導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作。導(dǎo)致液壓原件供油失效的原因是泵內(nèi)存在渣塵。液壓元件油液溫度過高或者是油箱出現(xiàn)泄漏等拉低油箱的油位，吸油管路或者是濾油器中存在的雜質(zhì)堵塞了管路；潤(rùn)滑管理不當(dāng)主要是由于管理人員缺乏對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑工作的認(rèn)識(shí)，使用較差品質(zhì)的潤(rùn)滑油品，無法滿足礦山自動(dòng)化設(shè)備潤(rùn)滑需要，從而使設(shè)備磨損現(xiàn)象增加，縮短設(shè)備使用周期。

礦山自動(dòng)化設(shè)備的維修

礦山自動(dòng)化設(shè)備的維修包括預(yù)防性維修和故障性維修，預(yù)防性維修指的是企業(yè)定期對(duì)礦山自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，消除自動(dòng)化設(shè)備潛在的零部件損壞與故障，主要包括定期對(duì)設(shè)備零部件進(jìn)潤(rùn)滑、清潔、擰緊等預(yù)防性維修，并沒有深入到礦山自動(dòng)化設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修，無法從根本上提升礦山自動(dòng)化設(shè)備的性能，減少其故障發(fā)生概率。故障性維修則主要是在礦山自動(dòng)化設(shè)備出現(xiàn)功能的前提下進(jìn)行的，故障性維修以排查礦山自動(dòng)化設(shè)備故障，恢復(fù)礦山自動(dòng)化設(shè)備功能為蕞終目的，主要通過具體的維修技術(shù)來提升故障修復(fù)效率。目前在礦山自動(dòng)化設(shè)備維修中常用的方法主要是總成互換法，即將設(shè)備中的損傷元件用新的機(jī)械元件替換掉，并采取一些技術(shù)手段對(duì)那些受損的元件進(jìn)行維修，維修結(jié)束，檢驗(yàn)合格后再重新使用。這種維修方式不僅能夠簡(jiǎn)化礦山機(jī)械設(shè)備維修的流程，還能提高機(jī)械設(shè)備的出勤率，從而提高礦山企業(yè)的效益。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備常用技術(shù)

1.了解非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的產(chǎn)品特性（包括外觀，尺寸，公差，結(jié)構(gòu)，工藝等）。

2.擦拭部件（包括標(biāo)準(zhǔn)部件和非標(biāo)部件），挑出核心部件，然后從核心部件開始裝配和調(diào)試。在組裝過程中，應(yīng)檢查待測(cè)組件的精度，以確保水平，垂直和同心度問題。

3.非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備對(duì)于單缸推拉或提升部件，應(yīng)確保拉力到位，推力也到位，并且沒有異常阻力。

4.非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)確保旋轉(zhuǎn)部件的平衡性，垂直性和同心度。為了實(shí)現(xiàn)擺臂，分度的準(zhǔn)確性。

自動(dòng)化設(shè)備的好處和特點(diǎn)有哪些？

自動(dòng)化設(shè)備的的特點(diǎn)：

一、大幅提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

也就是單位時(shí)間內(nèi)能夠制造更多 的產(chǎn)品，每個(gè)勞動(dòng)力的投入能夠創(chuàng)造更高的產(chǎn)值，而且可以將勞動(dòng)者從常規(guī)的手工勞動(dòng)中解脫出來，轉(zhuǎn)而從事更加有創(chuàng)造性的工作；

二、產(chǎn)品質(zhì)量具有高度重復(fù)性、一致性，能夠大幅降低不合格率；

三、大幅降低制造成本。機(jī)器自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)的節(jié)拍很短，可以達(dá)到較高的生產(chǎn)率，同時(shí)機(jī)器可以連續(xù)運(yùn)行，因而在大批量生產(chǎn)的條件下能大幅降低制造成本。

四、產(chǎn)品精度高。機(jī)器設(shè)備上采用了各種高精度的導(dǎo)向、定位、進(jìn)給、調(diào)整、檢測(cè)、視覺系統(tǒng)或部件，可以保證產(chǎn)品裝配生產(chǎn)的高精度。