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鋁型材的擠壓溫度一般選在480℃左右，因此，合金元素鎂硅總量應在1．0％左右，因為在500℃時，Mg2Si在鋁中的固溶度只有1．05％，過高的合金元素含量會導致在淬火時Mg2Si不能全部溶入基體，有較多的末溶解Mg2Si相，這些Mg2Si相對合金的強度沒有多少作用，反而會影響型材表面處理性能，給型材的氧化、著色(或涂漆)造成麻煩。

6061鋁棒生產廠家其它雜質元素

其它雜質元素在電解鋁錠中都很少，遠遠低于國家標準，在使用回收廢雜鋁時就可能超過標準；在生產中，不但要控制每個元素不能超標，而且要控制雜質元素總量也不能超標，當單個元素含量不超標，但總量超標時，這些雜質元素同樣對型材質量有很大影響。特別需要提出強調的是，實踐證明，鋅含量到0．05時(國標中不大于0．1)型材氧化后表面就出現白色的斑點，因此鋅含量要控制到0．05以下。

鋁合金是以純鋁與銅、硅、鎂、鋅、錳其他合金元素合成的一類高的性能有色金屬材料，被廣泛用于航空、航天、核工業、高速列車等領域，其中，鋁合金在航空領域的應用尤其廣泛，被譽為“百年航空，百年鋁合金”。鋁合金作為構成飛機的主要機體材料之一，在航空制造中具有非常重要的地位。

隨著航空航天用鋁材朝高強高韌、耐損傷、低密度化、可焊接、低各向異性、較強熱穩定性等方向發展，國產鋁必將緊跟新型鋁合金材料需求的步伐，協同并進，推進我國從“制造大國”走向“制造強國”。

5083屬于Al-Mg-Si系合金，使用范圍廣泛，特別是建筑業離不開此合金，是比較有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優良，冷加工性較好，并具有中等強度。5083的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強度，用于制造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。