視覺三軸平臺服務為先

自動焊錫機必須具有的條件：

適宜的焊接時間

　　焊接時間是指在焊接全進程中，它包括被焊金屬到達焊接溫度的時間、焊錫的凝結時間、助焊劑發揮作用及天生金屬合金的工夫幾個部分。當焊接溫度穩定后，就應依據被焊件的外形、本質、特性等來確定適宜的焊接時間。焊接時間過長，易保護元器件或焊接部位；為了進一步提高可焊性，可以采用表面鍍錫、鍍銀等措施來避免資料表面的氧化。過短，則達不到焊接請求。一般每個焊點焊接一次的時間i長不超越5s。

自動焊錫機的優勢：

1.機器在運行過程中如發現產品放錯或是沒擺放到位或者出現突發情況，請按機臺上的紅色緊急停止按鈕，以免損傷客戶的產品和您自身的安全。

2. 發熱芯如在使用過程中發生損壞，請及時與廠家聯系購買。嚴禁私自拆卸，以免造成不必要的麻煩。一般建議客戶在使用過程中備份1-2個。發生損壞時能及時的更換，以免影響生產進度，同時再采購一到兩支發熱芯作為備品。

3.在放產品進行焊接時，嚴禁產品或是工裝夾具碰到烙鐵頭，以免烙鐵頭發生偏移或是發熱芯損壞，增加不必要的調機時間。

4. 機器在使用過程中由于錫絲本身含有助焊劑，產生煙霧會比較大，建議工廠裝一個排煙裝置，為使用人員提供一個清潔的工作環境，這里 hao 是4-5臺機器留一個人讓他們控制，避免出現意外。

從目前電子行業的發展速度來看，工業機器人應該較多的地方在于手持式電子設備、家用電器、零部件等領域。機器人可分得更細一點：例如自動焊錫機器人、移動印刷機器人、自動擰螺絲機器人、自動切割機器人、自動涂油機器人、自動點膠機器人等，而自動焊錫機器人的應用在其中扮演著相當重要角色。 焊錫技術在現代工業的發展中發揮著重要的作用，相關技術涉及材料、信息、機械、電子等多個學科。目前，自動化的焊錫設備在廣泛應用的基礎上得到了技術性的突破和發展，結束了傳統的人力焊錫生產模式，在生產效率上得到了很大的提高。自動焊錫設備的發展與應用已是必然的趨勢，并已滲透到與電子相關的各個行業中。焊接溫渡過高，會使焊料處于非共晶形態，減速焊劑合成和揮發速度，使焊料質量降落，嚴峻時還會招致印制電路板上的焊盤零落。

自動焊錫跟手工焊有何差異

一、焊接工 　　眾所周知，焊接加工一方面要求焊工要有熟練的操作技能、豐富的實踐經驗、穩定的焊接水平；更換烙鐵頭的時候，請把整個機器的電源關掉，溫度控制器的電源也必須給關掉，同時確保烙鐵頭溫度已經降到可觸摸的范圍在進行更換，以免損壞烙鐵頭或者發生tang傷事件。另一方面，自動焊錫機焊接又是一種勞動條件差、煙l塵多、熱輻射大、危險性高的工作。焊接又與其它工業加工過程不一樣，手工焊接時，有經驗的焊工可以以根據眼睛所觀察到的實際焊縫位置適時地調整焊槍的位置、姿態和行走的速度，以適應焊點及焊接軌跡的變化，所以，焊接工的工作是個有一定技術含量的工作崗位，對工廠來說，要招聘一個熟練的焊接工，就目前的工人心態及工廠對員工的成本核算成為一個正負交錯對立的局面，這是手工焊接的一個瓶頸。