常州凸臺鏈輪鍛件加工廠全國發貨【眾立法蘭】

山西眾立法蘭有限公司是生產鋼及鋁合金鍛件,壓縮機短節,凸臺鍛件,錨固法蘭等的民營企業，公司具有從設計、原材料采購、下料、鍛造、碾環、旋壓、焊接、熱處理、機加工、理化檢測、無損探傷、包裝、發運一體化運作的實力。

不銹鋼鍛件的冶金質量

具體要求如下：  1.化學成分的均勻性  不銹鋼通常是含有多元素的合金鋼。鋼在錠模中從液態凝固時，由于選分結晶 的緣故，各種元素在凝固結晶中會因分布不均勻而形成偏析。軸頭有梅花軸頭、萬向軸頭、帶鍵槽的或圓柱形軸頭等三種主要形式。這種化學成分的偏析 將造成組織和性能的差異，也成為影響不銹鋼鍛件質量的重要因素之一。降低鋼的偏析度，可有效提高鋼的性能。

鐵素體不銹鋼鐵素體不銹鋼鍛件鍛造特點：  1)鐵素體不銹鋼的再結晶溫較低而速度較快，因此在塑性變形過程中晶粒長大的傾向較大。鐵素體不銹鋼在950°C以上晶粒長大較快。  2)鐵素體不銹鋼鍛造性能受晶粒長大和組織弱化的限制。不銹鋼表面質量的要求很嚴格，其表面質量好壞是判定產品質量重要的一項技術指標。例如，對于美國405鋼（類似06Crl3AI),少量奧氏體的出現會導致晶界的弱化，因此終鍛溫度要嚴格控制。  3)為了得到細晶粒組織，后一次鍛打的壓縮量不應低于12%?20%，終鍛溫度不高于800°C。為了避免因溫度過低產生冷作硬化，終鍛溫度不應低于705°C。

由于鐵素體不銹鋼導熱性差，其表面缺陷用砂輪清理時，局部過熱可能會引起裂紋，采用風鏟清理或剝皮的方法去除表面缺陷。

不銹鋼鍛件的熱加工性能

奧氏體不銹鋼 18-8型奧氏體不銹鋼常被用來制作在610°C以下長期工作的鍋爐和汽輪機鍛件，以及化工生產中的多種鍛件，其鍛造工藝特點是：

1)18-8型奧氏體不銹鋼在煤爐內加熱時表面易滲碳，所以加熱時應避免與含碳的物質接觸，并采用氧化性的介質加熱，以減少鋼的滲碳現象，防止晶間腐蝕。

2)奧氏體鋼在低溫時導熱性差應緩慢加熱，始鍛溫度不宜過高，過高晶粒會急劇長大。一般選取1150~1180°C。

3)坯料的表面缺陷在鍛造加熱前必須清除，以防止鍛造時繼續擴大，造成鍛件報廢。

4)終鍛溫度不能太低，同時在700?900°C緩冷會析出σ相，繼續鍛打將會產生裂紋。

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金屬鍛造溫度范圍的確定

—般來講，碳鋼的鍛造溫度范圍,僅根據鐵-碳相圖躭可確定。不銹鋼鍛件的冶金質量表面質量保證表面質量也是不銹鋼對質量控制的重要內容之一。大部分合金結構鋼和合金工 具鋼，因其合金元素含量較少，對鐵-碳相圖形式并無明顯影響，因此也可參照鐵--碳相圖來初步確定鍛造溫度范圍。對于鋁合金、鈦合金、銅合金、不銹鋼及離溫合金等，往往須要綜合運用 各種方法，才能確定出合理的鍛造溫度范圍，下面以碳鋼為例，較詳細地說明鍛造溫度的確定方法。