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發(fā)布時(shí)間:2020-09-30 13:25  
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錘式廢鋼破碎機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)包括生產(chǎn)率、驅(qū)動(dòng)功率、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、破碎后廢鋼堆積密度和整機(jī)質(zhì)量等。錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)率、回收金屬的機(jī)械特性與破碎錘數(shù)量、尺寸、錘重和錘頭幾何形狀、破碎機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、格篩排料面積以及機(jī)器的結(jié)構(gòu)形式有關(guān)。錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速取決于破碎回收金屬產(chǎn)成品的塊度及破碎錘頭所需的圓周速度,破碎錘的圓周速度一般在( 20~120) m/s之間。速度越高,回收金屬產(chǎn)成品的塊度越小。破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速一般在( 300~1 000) r/min之間,但不得超過(guò)系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。廢鋼破碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)1、具有扭力大、產(chǎn)量高、無(wú)躁音、耐磨等優(yōu)點(diǎn)。
金屬破碎機(jī)利用錘子擊打的基本原理,上料口帶有過(guò)濾式傳送帶,在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物,通過(guò)襯板與錘頭之間形成的空間,將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。根據(jù)破碎機(jī)的工作狀況,可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過(guò)空氣回旋分揀系統(tǒng),把金屬和非金屬分離開(kāi),另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時(shí)進(jìn)行噴水,并且在分揀同時(shí)進(jìn)行淋水清洗。設(shè)備采用特種耐用轉(zhuǎn)子盤(pán),特別設(shè)計(jì),加厚鑄鋼材質(zhì),而且是經(jīng)過(guò)熱處理的節(jié)省動(dòng)力,增加平穩(wěn)耐磨。
反擊式破碎機(jī)特點(diǎn)
1、多腔均勻破碎,適宜破碎硬巖;
2、新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯板使用壽命更長(zhǎng);
3、高鉻板錘、獨(dú)特的反擊襯板,尤其適用于硬巖破碎、節(jié)能;
4、產(chǎn)品形狀呈立方體,排料粒度大小可調(diào);
5、機(jī)器結(jié)構(gòu)獨(dú)特,采用無(wú)鍵連接,設(shè)計(jì)先進(jìn)、性能可靠、工作平穩(wěn)且能耗低。重型化轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)、高耐磨板錘以及破碎腔設(shè)計(jì)的結(jié)合,提高了生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本和耐磨件的消耗;
6、全液壓開(kāi)啟,便于維修及更換易損件。