進口凍豬肉價格常用指南 千秋食品有限公司

一、冷鮮肉的生產

1、工藝流程

屠宰-預冷-分割-預冷-保鮮等-精加工-包裝-儲存-運輸-銷售。

從到餐桌，冷鮮肉大致經歷如下過程：產地檢驗合格的生豬屠宰，品質檢驗合格后，0—4℃下冷卻排酸24—48h。在冷卻間0～4℃下分割、包裝，然后經冷藏車0—4℃下運往批發、零售點，在冷藏展柜0—4℃展賣。只有讓顧客每天都能買到新鮮的生鮮豬肉才是經營者的有效經營理念。后，消費者購買后0—4℃下保存。整個冷鮮肉的生產過程始終在0—4℃，形成冷鮮肉特有的冷卻鏈系統，各個鏈條緊密相連，不曾間斷。

2、冷鮮肉的加工方法

冷鮮肉的加工有以下幾種方法。

(1)冷鮮肉的生產常用冷風機進行吹風冷卻，需在特定的冷庫中進行。如在開始扯開大腸外圈相互之間的系膜時，不慎將腸扯破，或還未開始操作時，就發現腸已被前面工序弄破，可用普通票夾將破口夾住，不使糞汁流出，并再繼續操作。庫內保持黑暗以免光線加速脂肪氧化，防止霉菌和微生物，可裝紫外線燈，每晝夜照射5h，冷鮮肉加工不能使，肉體需吊掛或鋪于涼肉架上，保持3～5cm的距離，不得堆積，入貨前凍庫溫應保護-2℃，進肉后保持0～4℃，在相對濕度86％一90％，空氣濕速0.15～0.5m／s的環境下，經過14—20h，當肉的中心溫度達到0～4℃即可。

(2)采用二段冷卻工藝。段冷卻在-20℃以下，時間1.5—2.5h，第二段冷卻0—4℃，時間10～12h，第二段冷卻的肉干耗比冷卻少40％。

(3)速冷卻加工方法。可縮短冷鮮肉加工時間，減少干耗，即將肉放入-6℃以下的冷卻間4h左右，當肉尚未而中心溫度降到6℃左右時，即將溫度升高到-1℃相對濕度90％，約10h即可完成。

新鮮豬肉肉質緊密，彈性好，皮薄。膘肥嫩、色雪白，且有光澤。瘦肉部分呈淡紅色，有光澤，不發黏。不新鮮的肉無光澤，肉色暗紅，切面呈綠、灰色，肉質松軟，無彈性，粘手，聞起來有難聞的氣味。嚴重壞的肉有臭味，切記不宜購買、食用。基礎做法

1、豬肉要斜切，豬肉的肉質比較細、筋少，如橫切，炒熟后變得凌亂散碎，如斜切，即可使其不破碎，吃起來又不塞牙；豬肉不宜長時間泡水；

2、豬肉烹調前莫用熱水清洗，因豬肉中含有一種肌溶蛋白的物質，在15攝氏度以上的水中易溶解，若用熱水浸泡就會散失很多營養，同時口味也欠佳；

3、豬肉應煮熟，因為豬肉中有時會有蟲，如果生吃或調理不完全時，可能會在腦部寄生有鉤絳蟲。

有關冷鮮肉和凍豬肉的要求

　冷鮮肉的有關要求

　　1、每批冷鮮肉產品應隨車附表，標明定點屠宰廠名稱、生豬飼養基地名稱、運輸目的地（或企業）、檢疫檢驗證明、數量、車號及業務員（經手人）姓名。每批鮮豬肉產品在運輸過程中必須懸掛、密閉、冷藏，并整車簽封。

　　2、每扇冷鮮肉（即白條肉）上應有肉品品質檢驗合格章，并在其下方2-3厘米處加蓋每批豬源的飼養基地編號yinzhang。 　

　3、冷鮮肉產品進入市場時，由動物檢疫部門派駐批發市場的動物檢疫員啟封。直接進入連鎖店、超市、菜市場時，由商場質檢人員啟封并備案，動物檢疫部門定期監督檢查。

　　凍豬肉的有關要求

　　1、凡進入市場的冷鮮肉，必須是定點生豬屠宰廠生產。

　　2、凍豬肉必須來自非疫區，肉品經檢疫、檢驗合格，符合GBlI/154 – 2002《豬肉安全衛生要求》標準的規定。

　　3、貯存、經營凍豬肉的冷庫必須符合《冷庫設計規范》標準的規定，貯存能力達到2000噸以上。

　　4、凍豬肉運輸（火車、汽車）必須在-8℃以下，車廂經清潔、消毒，達到衛生要求。

　　5、凍豬肉產品必須有縣以上動物檢疫部門出具的產品檢疫合格證、消毒證。

　　6、小包裝凍豬肉產品必須標明生產企業名稱、地址、產品名稱、執行標準、商標、生產日期、保質期、凈含量、批號等，其標注應符合GB7718《食品標簽通用標準》的規定。包裝材料應符合衛生要求。

　　7、經營凍豬肉產品，必須建立嚴格的登記和臺賬制度，有關部門將進行抽樣檢測，不合格的產品將按照國家有關規定進行封存、無害化處理直至銷毀。

　　安全豬肉生產的組織及監督

　　由于食品市場有著不同于其他產品市場的多個重要特征，使安全食品管理不同于一般消費品的管理，除依靠市場主體建立在維護自身利益基礎上的自律來規范外，更要依靠政府超經濟的強制力量來規范。在食品安全的政府管理上，發達國家都建立了適合本國，且與國際接軌的食品安全與農產品質量管理體系。橫向管理體系以各種法律法規健全、組織執行機構配套、政府和企業逐步建立實施“危害分析與關鍵控制點”的預防性控制體系為特征。冷鮮肉市場動態是廣大群眾最關注的問題，有一點不好新聞將會搞的人心惶惶，嚴重影響豬肉市場。縱向實施從田頭到餐桌的全過程管理。在管理手段上強調制度手段與行政手段等多種手段的組合。

　　制度手段包括：

　　(l)制定完善食品安全標準，包括產品本身的標準，也包括對加工操作規程等標準。

　　(2)建立檢驗檢測體系。

　　(3)實施市場準人制度。

　　(4)規定嚴厲的法律責任。

　　行政手段包括：

　　(l)監督檢查，如衛生抽查、罰款、查封、扣押和禁止銷售、禁止移動等強制性措施。

　　(2)食品安全教育宣傳。

　　(3)生產操作培訓。

　　(4)組織、支持和鼓勵食品安全方面的科研和合作等。

　　安全豬肉的重要性大家已有共識，是必須保證完成的一項民生工作，從豬場的建設、種豬繁育、飼料加工、獸藥生產、仔豬培育、成豬飼養、疫病防治、屠宰加工、包 裝貯存、流通銷售和終消費等多個環節，任何一個環節出現問題都將終影響消費者的食品安全。從生豬出欄到豬肉上市的整個過程必須要經過產地檢疫、公路站 檢查、屠宰場檢疫、動檢部門和市場檢查部門的檢疫檢查。從營養風味上講，通過自溶酶的作用，可使部分肌漿蛋白分解成肽和氨基酸，成為肉浸出物的成分。行業的統一管理，專門的機構和人員負責，特別是屠宰、加工環節及環保要求等方面的引導和監督是保證 安全肉生產的行之有效的方法和手段。

多數人認為凍豬肉沒有營養，味道差，因此選擇高價的新鮮豬肉，凍豬肉真的沒營養嗎？

豬肉宰殺后要經歷尸僵階段、成熟階段、自溶階段階段。在一般溫度下，豬肉在放血1-2小時就進入尸僵階段，處于這一階段的肉堅硬、干燥，無自然芬芳的氣味，不易煮爛，又難以消化。經過24-48小時后，才進入成熟階段。這時的豬肉柔軟、多汁，具有芬芳的氣味，滋味鮮美，易煮爛，也易消失，而且還能分泌出大量的乳酸，shasi有害的微生物。這種處理方法可以在肉類分切過程中，使逐漸上升的肉溫急速下降，可防止微生物的增殖。繼續變化下去，就進入自溶階段階段，這時豬肉即開始變質。直至后不能食用。所以處于成熟階段的畜肉適合食用。

凍豬肉有三大好處：生豬屠宰后快2至3個小時就進入速凍過程，到家經過1個多小時的解凍處理，肉在常溫中的暴露時間只有大約四五個小時。經過速凍的豬肉后期再生的微生物很少。受傳統消費習慣的影響，截至目前，熱鮮肉占china豬肉消費的大部分。而新鮮肉一般早晨4點多從屠宰場運出來，在肉攤上擺賣，到市民的餐桌上快也要到中午，肉在常溫和空氣中暴露時間超過6小時，很容易造成豬肉滋生微生物。

為大家身心健康，食用放心肉選擇順發凍豬肉。