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搪瓷管空氣預熱器防止超溫的措施

1、改進系統結構設計，減小熱偏差

　在低溫再熱器和高溫再熱器之間增設混合聯箱，進行左右交叉，并在中間管排管口上增加節流孔。按照理論分析，采取該項措施后，可大大減小管屏間的熱偏差，從而減小管子的壁溫偏差，降低中間管排壁溫。

2、提高管材等級

　再熱器運行壓力低，在未改善管內蒸汽流量分配的前提下，用氧化溫度更高的材料來代換T22材料是必要的。所用的材料是SA231—T91，它的溫度上限為650℃，主要用于電站鍋爐過熱器、再熱器管。其主要特點是高溫持久性能、蠕變性能優異，沖擊韌性好，用于金屬壁溫≤625℃的高溫過熱器和金屬壁溫≤650℃的高溫再熱器管排及超臨界鍋爐高溫集箱和主蒸汽管道;具有良好的冷加工性能和傳熱性能。高一檔材料是SA213—TP304H，它的溫度上限為704℃，但其成本更高。就現階段來看，提高管材等級，采用溫度更高的材料，是防止高溫再熱器超溫的直接而有效的措施。陽光公司已對3、4號爐氧化嚴重的部分管子更換為SA213—TP304H管材，目前運行良好。進入10月份，全國重點電廠存煤也處于上升態勢，截至目前，已經超過7500萬噸，較10月初增長了300萬噸。

　　綜上所述，引起高溫再熱器管壁超溫的原因諸多，還需要從再熱器的結構設計、管材的選用、運行操作調整等多方面綜合考慮，方能解決再熱器管壁超溫，保障鍋爐的安全可靠運行。

                             空氣預熱器的作用有哪些

      因為省煤器出口水溫可能低于汽包中的水溫。如果省煤器的出口水管直接與汽包連接，會在汽包壁管口附近因溫差產生熱因力。尤其當鍋爐工況變動時，省煤器出口水溫可能劇烈變化，產生交變應力而疲勞損壞。裝上套管后，汽包壁與給水管壁之間充滿著飽和蒸汽或飽和水，避免了溫差較大的給水管與汽包壁直接接觸，防止了汽包壁的損壞。更多公司將關注點聚集在研發具有競爭力的好商品和拓寬效勞范疇上，有些商品和事務贏利率大幅上升。

管式空氣預熱器的結構及工作原理

管式空氣預熱器按管子放置方面的不同有立管式和橫管式兩種。該廠采用立式空氣預熱器。管式空氣預熱器是由許多互相平行的簿壁 鋼管、管板、空氣連通罩、導流板、墻板等部件組成。管子兩端分別焊接在上、下管板上，構成立方形管箱。管箱外面裝有空氣連通罩，導流板和密封用的墻板。管子直徑為40mm，壁厚為1.5mm。為了使結構緊湊和增強傳熱，采用小管經、小節距、管子錯列排列，煙氣由上向下從管子流過，空氣在管外橫向流動，煙氣通過管壁加熱空氣。鍋爐運行中，空氣預熱器的管子，外殼及鍋爐構架，由于受熱情況和材料的不同，其膨脹量也不同。因此，在上管板和外殼之間，外殼和鍋爐構架之間裝有簿鋼板制成的波形膨脹節，用以補償各部分的相對膨脹量，保證各部分的相對位移和連接處的密封，該廠鍋爐采用組合安裝方式，為了便于運輸和安裝，管式空氣預熱器一般都做成若干個管箱，燃后組裝成空氣預熱器整體。為防止空氣經過相鄰管箱之間的間隙漏到煙氣中去，在兩管箱之間用波形膨脹節連接，或把相鄰兩管箱的管板直接焊節起來。上述兩大特征的形成基本上代表了我國現代搪瓷工業的發展趨勢，使搪瓷制品擁有了技術含量高、質量檔次高、附加價值高、應用領域廣等新的特點，并促成了搪瓷發展歷史的兩個轉變，一是使用性能方面的變革，搪瓷制品由容器型變為功能型。

在管式空氣預熱器中，由于煙氣是在管內縱向沖刷管壁，故傳熱較差。為了加強傳熱和防止堵灰，采用適當高的煙氣流速。而空氣是在管外作橫向沖刷，傳熱較好，但流動阻力較大，所以宜采用較底的空氣流速（低于煙速）。要增強總的傳熱效果，空氣和煙氣流速以及兩者之間的比值都應保持在適當范圍。關于空氣預熱器空氣預熱器也叫做空預器，它是鍋爐里面不可或缺的一部分，當然，這個空氣預熱器在鍋爐的各個部位的作用不同，名字也不一樣，哪兒空氣預熱器有哪幾種呢，今天跟大家仔細的分析一下。