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              涂裝生產線的行業須知 南通海濎有限公司

              發布時間:2021-08-19 20:59  

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              海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發、生產和服務為一體的高科技型公司。公司以噴涂產線、環保噴涂產業為公司終發展方向,致力于為工廠生產提供高精度、效能、環保的自動化噴涂產品。熱源系統:熱風循環應用較普遍的加熱方式,它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱,手機外殼涂裝生產線達到工件的干燥和固化。歡迎您的來電咨詢!

              電控系統:涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器(PLC)來控制主機,根據編制的控制程序對各工序進行自動控制,數據采集和監視報警。噴粉系統:粉體噴涂中的小旋風 濾芯回收裝置是較先進,換色較快的粉末回收裝置。單列控制是涂裝生產線中常用的控制方式,各個工序單列控制,電控箱(柜)設置在設備附近,造價低、操作直觀、維修方便。


              海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發、生產和服務為一體的高科技型公司。公司以噴涂產線、環保噴涂產業為公司終發展方向,致力于為工廠生產提供高精度、效能、環保的自動化噴涂產品。熱風循環烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少,經測試,爐內溫差小于±3oC,達到先進國家同類產品的性能指標。歡迎您的來電咨詢!

              懸掛輸送鏈:懸輸機是工業流水線、涂裝線的輸送系統,積放式懸輸機應用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。但是不管怎么發展,表面處理的前處理工藝都是必須的,針對不同的涂層要求及對抗腐蝕的要求,除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。工件吊裝在掛具上(承重達500-600KG),進出道岔平滑,道岔根據工作指令由電氣控制進行開合,滿足工件在各處理工位的自動輸送,在強冷室、下件區域內平行積放冷卻,并在強冷區域設掛具識別和牽引報警停機裝置。


              海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發、生產和服務為一體的高科技型公司。公司以噴涂產線、環保噴涂產業為公司終發展方向,致力于為工廠生產提供高精度、效能、環保的自動化噴涂產品。涂裝流水線經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程,自動化的程度越來越高,所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛,并深入到國民經濟的多個領域。歡迎您的來電咨詢!

              我國涂裝生產線的發展經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程。我國的涂裝工藝可以簡單歸納為;前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國的涂裝工業真正起源于50年代蘇聯技術的引進之后。一些援建的項目中開始建立了涂裝生產線,但這些生產線一般是鋼板焊的槽子加鋼結構的噴(涂)漆室和干燥室(爐)組合的,由電葫蘆手工吊掛工件(少數用懸掛輸送機)運行。當時的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛,隨著時代的發展,出現了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從60年代i開始,由于輕工業的發展,首先在自行車制造行業出現了機械化生產的流水線和自動化生產的流水線,以及在原有槽子流水線生產的基礎上加上程序控制的小車形成的程控流水線,這些主要是在上海和天津地區。這期間我國涂裝工業的主要任務還是以防腐為主。前期的生產處理前有手動簡易工藝和自動前處理工藝,后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。但隨著我國經濟的發展,以及國外涂裝技術的發展,通過技術引進和與國外技術的交流,我國涂裝技術開始飛速的發展,在涂裝自動化生產方面,靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣,特別是我國家電行業、日用五金、鋼制家具,鋁材構件、電器產品、汽車工業等領域的蓬勃發展,使涂裝事業有了明顯的進步,在涂裝生產線中還出現了智能化的噴涂機器人。


              海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發、生產和服務為一體的高科技型公司。公司以噴涂產線、環保噴涂產業為公司終發展方向,致力于為工廠生產提供高精度、效能、環保的自動化噴涂產品。歡迎您的來電咨詢!在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂裝生產線應按照漆膜30um左右的最i大限速度,根據不同的設備,實驗確定合適的提升速率。

              工藝發展:作為處理前技術來說,初前處理的傳統方式為槽浸式,按工藝流程逐槽浸漬。隨著工藝的改進和發展,出現了二合一(即除油、除銹)和三合一(即除油、除銹、鈍化)工藝。國外及國內的家電行業多采用噴淋式前處理,其特點是生產,操作簡便,易于實現生產自動化或半自動化,脫脂效果好,磷化膜致密均勻。但是不管怎么發展,表面處理的前處理工藝都是必須的,針對不同的涂層要求及對抗腐蝕的要求,除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。當然,在前處理工藝中,噴砂、拋丸或打磨工藝也在不同行業的不同部門按需要選擇應用。時代的發展,表面處理工藝在發展,就水洗來說初一般使用自來水,但是隨著工藝要求及發展,水洗已采用蒸餾水或純凈水;前處理也有采用超聲波的處理工藝。涂裝電泳漆之前需要進行預處理)、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統組成。


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