孔隙率高的建筑陶粒廠量大從優

陶粒是養花、工業廢水處理等常用的材料，在環境日益惡化、污染越來越嚴重的今天，陶粒廠將污泥和固體廢棄物相結合，成為陶粒原料的新來源。

      陶粒廠使用污泥與固體廢棄物進行陶粒制作，污泥參加比例可達到50%，生產過程中采用的各種方式都可以降低能耗，實現污泥的徹底無害化和資源化處置。我廠采用“低溫烘干 高溫焙燒”的方式，污泥和固體廢棄物經過混合造粒后，在200℃條件下低溫烘干，再進入1100℃以上的窯爐中進行焙燒。使用這項技術可以大大提高陶粒成品率，充分利用資源，生產陶粒產品。

      陶粒廠的生產車間采用全封閉式結構，負壓集合處理煙氣和臭氣，真正的無二次污染。而且整體生產線將污泥干燥、陳化、成型、燒結、冷卻集于一體，還帶有清潔處理系統，車間基本上實現無人作業，健康又安全，逃離質量也有所保障，是一項值得推廣的技術。

輕質頁巖陶粒濾料采用天然巖石--頁巖為原料，經高溫、焙燒精制而成。其無味、抗壓耐磨、耐腐蝕，并具有良好的吸附性能和強度，適用于各類水質的凈化處理。還用于花卉盆景無土栽培，其材質輕、抗壓、保溫、防凍、防震、無輻射等優點也可用做建筑節能材料。

頁巖陶粒的生產過程一般分為五個階段，生料制備、烘干、預熱、焙燒以及冷卻。頁巖原礦經顎式破碎機破碎，破碎后過篩，選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料，然后將生料送入電爐預熱，預熱完畢立刻送入已經處于目標溫度的電陰爐中焙燒，焙燒完畢后，室溫冷卻得到陶粒。

頁巖生料的烘干、預熱、焙燒、冷卻時間及溫度選擇稱之為陶粒的焙燒制度，研究陶粒焙燒制度是陶粒焙燒研究的主要內容。陶粒制備過程中的各因素都會對陶粒的質量產生影響。

　建筑材料用陶粒代替石子作為混凝土的骨料，這樣攪拌出來的混凝土稱為“陶粒混凝土”。這種新型的混凝土比傳統混凝土更輕，從而可以減輕建筑物自身的基礎負重，此外，陶粒自身還具有很好的保濕性以及耐火性，所以用陶粒混凝土構造的建筑同樣具有很好的保濕以及耐火性。另外陶粒由于自重輕，彈性模量較低，允許變化性能較大，所以抗震性也比較好。現在陶粒混凝土受到了越來越多建筑單位的青睞。

      飲食衛生材料陶粒的表面的陶質因為具有多孔、表面強度高等物理性能，被當做活化劑用在飲用水的生產方面。經陶粒過濾后的水會具有一定的活性物質，這一應用已經在生活中可以見到了。比如在一些飲用機以及淋浴所用的花灑手柄中的顆粒就是我們所說的陶粒，其目的也是為了過濾水中的雜質并增加水的活性。

       陶粒混凝土以陶粒代替石子作為混凝土的骨料，這樣的混凝土稱為“陶粒混凝土。這類混凝土與傳統的混凝土相比，有以下優點：陶粒質量輕，對于高層建筑，利用高強陶粒混凝土作樓板材料，可以大幅降低建筑物的自重，節約鋼筋用量。澆制鋼筋混凝土剪力墻，在用作結構的同時，還可以起到保溫隔熱隔聲作用。陶粒是陶制品具有很高的強度，用作橋梁填充材料，可以大幅降低橋梁自重，減緩車輛行使時對橋梁的沖擊，提高橋梁使用壽命。另外，因為陶粒混凝土還可用于高速公路隔音屏以及影劇院內墻吸音及家裝背景墻裝飾。

      陶粒砌塊傳統的磚塊是以粘土為原料，而陶粒砌磚是以陶粒為原料進行燒制而成。這種新型砌磚與傳統的粘土砌磚相比有以下優點：輕質高強、施工簡便。同時這種砌磚也是一種環保材料，用陶粒砌磚搭建的房屋建筑能夠做到隔熱保溫、隔聲吸聲同時還具有一定的防火阻燃效果。