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發布時間:2021-04-19 06:59  
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騰達機械對干粉壓球機生產改進:
干粉壓球機生產的球團形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能,它在整個工藝中占據重要因素。在干粉壓球機實際使用中,球團的形狀越近似不規則形狀,像塊煤那樣,它的燃燒透氣性就越好,燃燒就更完全。如果球團形狀屬于多棱多邊形,按技術理論推算,它的接觸面及翹角多,容易形成構架,在燃燒及冶煉中自然性好,但是在加工模具中難度比較大,很多企業工藝加工搞不了,因此市場大多以園形為主。我廠在科技攻關及合金軋輥的研制生產過程中,工藝采用精密鑄造一次成形,材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料,具有強度高、韌性好、耐磨性能好,等顯著特點。根據客戶要求,可壓制各種形體成品,且成型系統安全可靠,部件更換方便,保養工作量小。解決了軋輥不耐磨的老難題,機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產出的產品更加便于應用。
河南騰達壓球機廠家溫馨提示:
如果用戶的物料含有水分,建議您就不要選用干粉壓球機了,應該根據物料的具體情況選用我廠其他系列的壓球機。干粉壓球機產量低,購買成本高,且只適用于不含水分的物料壓球成團。

壓球機對物料的要求是保證生產效率的關鍵:
1、物料粒度應控制在小于1mm的顆粒應在30-40百分比;1mm-2mm顆粒應在30-40百分比范圍內;大顆粒度應小于3mm的顆粒應在10%左右;
2、水分控制在8-15%,(水分的多少對成球的影響,多一點少一點都會不同,保證水分均勻,應特別注意。)
3、物料決不允許有鐵塊或其他硬度很高的塊狀雜物以免損傷成型輥和軸,使用部門應在工藝配置加裝除鐵裝置;
4、粘結劑及其他添加劑(如除硫劑),根據物料及其使用環境自行進行配制。

壓球機日常保養:
1、注意及時清理壓球機上擊落的粉塵,在拆卸過程中也應注意除塵,嚴謹使其侵入機器移動部位。
2、檢查機身內部的三角襯板、軸承、螺旋、料嘴等部件的磨損情況,并將其清理干凈,更換軸承潤滑脂。
3、打開減速機的視察蓋,檢查齒輪的齒合及磨損狀態。
4、檢查基礎、安全螺栓是否松動,并將其擰緊。
5、油缸的油壓如有較大的壓力變化,應及時注入新油。
6、運轉時如果發現油壓系統漏油時,應立即停機,待修復漏油后再啟動。

壓球機生產線的配置問題:
1)配置生產線設備時首先要考慮選址的問題,場地的大小決定設備的規模大小,還要針對時產量和物料成型產品作出預期的估量計算,同時還要考慮投資的成本和利潤的回歸問題,包括設備的使用時間、人員數量的配置、資金回籠需要的時長等方面,只有考慮好才能配置出一條經濟效益好資金回籠快的生產線;騰達大型壓球機使用范圍:大型壓球機設備,主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料。
2)煤粉壓球機、礦粉壓球機等壓球機生產線要簡短實用,設備的配置應盡量短小精悍,使用小投資解決大問題以少的成本贏得大的效益回收;
3)配置的生產線要效果好,設備耐用。我公司生產的型煤設備質量高、產量穩定、節能環保,能實現低投資高收益,并提供具體的設備安裝指導和實地維修服務,給予生產線投資作業全程上的專業技術支持;

4)客戶選擇設備時一定要在型煤壓球機、螢石粉壓球機等設備自身質量和售后服務兩方面下功夫,更重要的是看該單位是否有設備制造能力,營業執照的確立時間,以此作為考察該廠家可信度的參考。在購買前要到有實力的廠家進行現場考察,從選材、加工、裝配、檢驗到成機設備的性能方面做好了解,切記莫貪小便宜、因小失大而造成時間的浪費和資金的損失。2、物料應均勻地加入設備內,應避免側面加料或堆滿加料,以防止單邊過載或承受過載。

壓球機設備生產出來的球團不標準的解決方法:
壓球機設備生產成品出現形狀不規范出球不標準的現象表現為成品球表面不光滑,或者是成品球強度不夠等,不標準的成品會影響企業的生產率和生產質量,為避免用戶過多的經濟損失。

一個原因則是兩壓輥之間的間距不能過大,當兩壓輥間距過大時,在生產時成型的壓力無法傳遞到成品球的中心部位,物料就會脫落下來,這樣就會造成成品球有毛邊,表面不光滑的現象,這時我們需要重新調整壓球機兩壓輥的間隙,但也要注意兩壓輥之間的間隙不要過小,間隙過小會導致兩輥跑死,無法正常旋轉,還會減少輥皮的使用壽命。在機器正常生產后初階段一定要專人監視好,防止部件螺栓松動,發現情況立即停機,減速器和齒輪箱內的潤滑油,在開始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油。
當壓球機兩壓輥上的輥皮球窩中心不對照時也會造成出球不標準,輕微則導致成品球表面出現毛邊,球窩嚴重錯位時則導致壓球成品不合格,這時我們只需要調整兩個對輥,調整兩輥皮的軸承,使軸承和輥子球窩的中心點對照,這樣,壓球機壓出的球就不會出現毛邊了,也不會出現不光滑或者強度不夠這種不良現象了。干粉做燃料容易壓火且運輸、使用不便,因此通常使用干粉壓球機等設備可將干粉壓制成球型、鵝蛋型、方型等塊狀。