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發布時間：2021-05-22 08:53
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印后加工技術
在印后加工技術方面，主要的技術發展可以由以下幾個方面來體現：
1.通過廣泛采用多種印品整飾工藝如紫外上光、壓光、覆膜、過膠、上蠟、凹凸壓印、燙金、打孔、打號、噴字等，提高印品的光澤性、耐磨性、耐腐蝕性和防水性。
2.通過廣泛采用自動化、連續生產水平較高的折頁、配頁、鎖線、平裝膠訂、無線膠訂、騎馬訂、裁切、打包等設備，提高書刊產品的外觀和內在質量。
3.通過多種包裝成型工藝如模切壓痕、燙金、折疊糊盒、開窗、貼面、復合、分切、制袋等，滿足迅速增長的包裝市場多品種、高質量、短周期的需求。
4.推廣應用膠粘訂工藝，開發和完善無線膠訂單機和聯動機、單機和聯動線、自動切紙機。
5.開發和廣泛應用計算機包裝設計應用軟件、計算機控制的模切版激光切割機、雕刻機、刀具成型機，著重提高模切精度和模切加工速度。
6.應用和開發高精度、高速度多功能的印刷與印后聯機生產線。
7.印后加工設備向著自動化、深層次的方向發展。
8.印后的工藝與材料按照環保、簡捷、廉價的思路發展。
印刷過程簡介
一、 印刷業務流程
1客戶網上或熱線咨詢2 專業業務人員上門溝通3 簽訂印刷加工合同交預付款4前期圖文設計5客戶校對修改6客戶定稿鑒字7上機印刷8后期加工9成品檢10成品包裝運輸上門
青島三新彩印務有限公司秉承著以人為本的印刷理念，用服務品質來回饋選擇我們的客戶。歡迎各公司詢價洽談，您的詢價就是對我們支持，我們會以服務品質和價格高性價比的結果給予您的肯定。
掌握了銅版紙凹印的三大關鍵點印刷質量杠杠滴
銅版紙是一種印刷用紙，被廣泛應用于書刊、手提袋、標簽、碗面蓋等商品的印刷。銅版紙的印刷方式主要有膠印、柔印及數字印刷，但對于大批量的精美圖文印品訂單，這3種印刷方式就略顯不足，而使用金屬印版的凹印方式，不僅印版耐印率高、印刷效能好，而且對原稿也非常完整。但銅版紙的凹印難度較大，容易出現印刷質量問題，如高光部分丟失網點、實體部分飽和度差、套印偏差等。
我將從銅版紙選擇、制版工藝、印刷工藝3個方面闡述如何提升銅版紙的凹印質量。
銅版紙選擇
銅版紙的性能對凹印質量影響為關鍵，選擇合適的銅版紙對提升凹印質量非常重要。影響凹印質量的主要因素有：銅版紙印刷面的平滑度及光澤度、白度、含水量。凹印線數高，屬高精度印刷，要求銅版紙印刷面平滑度高、光澤度好，否則會出現上墨不良或丟失網點現象。
1.平滑度及光澤度
通常用于凹印的銅版紙平滑度不低于500s，用60°角測試光澤度應大于65%。
2.白度
銅版紙的白度指受到光線照射后反射光線的能力，是銅版紙本身的固有特性。白度會影響色差，選擇時要對照標準樣進行紙張白度的對比檢測，減少印刷調色的困難，同時還要求紙張白度均勻性良好。在沒有標準樣的銅版紙凹印時，建議使用白度在90%以上的銅版紙。因為白度低的銅版紙，不能真實表現印刷品明暗部分的反差，難以精美的原稿效果。而白度高的銅版紙，能準確再現油墨的色彩特征，幾乎可以反射所有光線，提升墨跡的反差，客觀、真實地反映圖文色彩。
3.含水量
紙張是一種吸濕材料，其含水量與所處環境相關。銅版紙含水量的不平衡會導致紙張卷曲以及尺寸變化，這種變化會帶來套印偏差。因此，一般要選擇受水分變化影響較小的銅版紙進行凹印，可以用銅版紙的水中伸縮率來表征，或采用簡易的測試方法一“劃十字線法”測試，即對干燥前后的銅版紙分別劃十字線，進行對比測試，卷曲變化越小越利于套色。
