生產壓花膜免費咨詢

PVC壓延膜是采用聚樹脂加入——定量抗老劑、改性別等助劑，經混煉，壓延、真空吸塑等上乙而制成的汗灘形裝飾材料。

具有質輕、防潮、陰熱、不、木吸塵、不、可涂飾、易安裝、價格低廉等優點。用于影劇院、會議壘、商店、公共設施及住宅建筑的室內吊頂或墑面裝飾。

聚塑料地板，系由聚樹脂、礦物填料、增塑劑、顏料配制而成。具布質輕、耐油、耐磨、耐腐蝕、防火、隔聲、隔熱、尺寸穩定性、耐久，且腳感舒適、施丁方便，裝飾效果好等優點。適用十住宅、公共建筑、工業廠房等地面的裝飾，也可用于耐酸、堿的地面。

藥用復合膜常見情況和處理方法：

1、基材厚度不均勻，薄厚相差太大

處理：替換基材，保障基材厚度均勻。

2、基材位置偏斜，導致藥用復合膜出現褶皺，而且隨著偏斜度的累積，產生褶皺的程度也會相應增加

處理：調整基材的位置，在傳送過程中不發生歪斜。

3、如果基材是容易受濕度影響的薄膜材料(如尼龍薄膜)，而且發生了吸濕現象，在擠出復合過程中容易產生褶皺

處理：將基材進行預熱干燥處理，或替換沒有發生吸濕現象的基材。

4、張力設置和控制不當，各部分張力不協調、不匹配

處理：調節放卷和收卷張力，使各部分張力相互適應和匹配。

5、復合壓力設置不當

處理：根據實際情況將復合輥的壓力調整至適當大小。

6、硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥兩者之間的軸線不平行

處理：整硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥之間相對的位置，使兩者保持平行。

7、導輥表面不干凈，粘有異物，或導輥表面不平整，有凹坑、劃道、碰傷等現象

處理：清潔導輥表面，替換有損傷的導輥，保障導輥表面平整、光滑、清潔。

包裝袋熱封故障

包裝袋的內層為熱封層,熱封層的材質與厚度直接影響包裝袋的熱封效果,一般復合包裝常用的熱封材料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、熱熔膠以及其它一些離子型樹脂共擠或共混改性薄膜。

熱封層材料的厚度，一般在20—80μm之間浮動。特殊情況下也有達100—200μm的，同一種熱封材料，其熱封強度隨熱封厚度增大而增大。例如，蒸煮袋的熱封強度一般要求達40—50牛頓，因此，其熱封厚度應在60—80μm以上。

熱封制袋過程中涉及到溫度，溫度的控制多少由溫度儀表加以顯示。在熱封包裝袋加工過程中，對溫度表的要求越精密越好，誤差范圍與設定值不大于±5℃。熱封溫度對熱封強度的影響為直接，各種材料的熔融溫度高低，直接決定包裝袋的熱封溫度。

在實際生產過程中，由于熱封壓力、制袋機速以及復合基材的厚度等多方面影響，實際采用的熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。熱封的壓力越小，要求熱封溫度越高，機速越快，復合膜的面層材料越厚，要求的熱封溫度也越高。熱封溫度若低于熱封材料的軟化點，則無論怎樣加大壓力或延熱封時間，均不能使熱封層真正封合。

但是，如果熱封溫度過高，又極易損傷焊邊處的熱封材料，熔融擠出產生“根切”現象，大大降低了封口的熱封強度和復合袋子的耐沖擊性能。在實際制袋熱封過程中，熱封刀具的壓力常采用可旋轉彈簧來調整。