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發布時間:2021-10-22 09:03  
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東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。專業生產銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。◎比例式壓力控制,各模射料壓獨立操作,適用于不同射出量之產品制造。歡迎來電咨詢!
轉盤式注塑成型機型式的注塑機充分發揮了注射裝置的塑化能力,可以縮短生產周期,提高機器的生產能力,因而特別適合于冷卻定型時間長或因安放嵌件而需要較多輔助時間的大批量制品的生產。但因合模系統龐大、復雜,合模裝置的合模力往往較小,故這種注塑機在塑膠鞋底等制品生產中應用較多。金磊原輔材料倉庫管理1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳,并用微機管理。
(1)設備使用條件 電源:380V±10%;50 Hz;三相交流。
液壓油冷卻水
(2)液壓系統 帶有電子模塊的液壓比例控制器,使設備使用中壓力保持恒定,即擠出速度穩定,l高壓力可達5500Psi。
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金磊的針車車間管理 1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置,依據鞋面設計的不同而變化,一般一條針車流水線,如果每8小時能生產1500雙時,須各種針車約70-80臺,手工人員約10-15人,共計80-95人; 2、車縫時必須注意車線邊距,針距是否控制良好,與要求的標準是否相符; 3、車縫時必須注意鞋面部件上各記號點的正確性,如車縫時未按正確的記號,鞋面完成后將會不正,造成夾幫困難,影響成品鞋的品質。 4、針車車間必須配備小剪刀等工具,鞋廠要自行采購 5、做好的鞋幫必須經過質管部檢驗,再依每張訂單所需鞋號適當整理后送半成品庫,由半成品庫再發給夾幫成型車間。3、裁切尼龍布、特多龍布、帆布及較薄PVC革時,因材料較軟,同時可一次多層裁切,故應用XCLP2-250液壓平面下料機或XCLL2-250液壓龍門下料機。 6、教導操作人員定時保養機臺,以免機臺故障率高,影響品質及產量
東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。專業生產銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。1、專門以生產發泡、不發泡熱可塑性原料,如TPR、TR、TPU、PVC等各種鞋底。歡迎來電咨詢!
1、專門以生產發泡、不發泡熱可塑性原料,如TPR、TR、TPU、PVC等各種鞋底。 2、料管溫度采用P.I.D四段控制,控溫精l確以維持產品要求。延長密封組件的使用壽命,降低停機維修率,節省大量的維護費用,同時增加變壓器的裝機容量。 3、注射系統采用計量和計時控制料量,搭配模具滿料設計,可確保產品品質。 4、全自動電腦控制,穩定性好,操作容易。
東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。專業生產銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。⒎檢查封口質量,根據不同材質,直徑的容器以及生產效率,適當修整“設定按鈕(SETTINGBUTTON)鍵,使得封口質量最l佳。歡迎來電咨詢!
成型機特點編輯采用立式儲存紙板方式,并可隨時補充,不需停機;適用于同一時間同一紙箱尺寸包裝使用,如需變換紙箱規格時,手動調整使用(所需時間僅需1~2分鐘);本機采用合理化設計,吸箱、成型、封底均自動處理一氣呵成;注射材料(PVC,TPR,PU或EVA)應注意其物理性能,并多做試驗,確保成品質量2、橡膠組合大底制作:注意天然橡膠的品質,力求穩定。機件性能精密又耐用,運作過程無振動,運轉穩固壽命長;本機采用PLC 人機界面顯示屏控制,性能高、速度高l、;紙箱兩端封箱膠帶折角長度50~70mm、 可定制80、100MM;可單機作業,也可與自動化包裝流水線配套使用。
