揭陽金屬碼盤蝕刻按需定制「多圖」

簡述碼盤刻蝕加工質量控制方法

工藝對產品質量控制的要求主要表現在控制的方法上，其控制的方法主要有可量化控制描述和不可量化控制描述。在設計工藝時，應該盡可能地選擇前者，因為只有量化的方法才是觀的方法，同時也容易被操作者所理解，也容易被質監督員采用測量的工具進行量化檢查。（a）方波增量型編碼器：是常用的編碼器之一，通過計算方波脈沖的數量和頻率得出長度和速度。

比如，深度的變化可以用卡尺或其他更精密的儀器進行測量;粗糙度可以采用粗糙度測試儀進行測量;對于工件表面的砂眼可以用砂眼直徑、深度及單位面積的個數來控制。經碼盤蝕刻加工后的工件力學性能的變化同樣也可通過儀器來測量。對加工過程中方法的質量控制可以采用溫度計、pH計、各種分析方法等來對整個加工過程中的關鍵工序進行測量，以確保其整個加工過程的各個變量都在工藝規定的范圍之內。以上是一些可量化的質量控制。但是在實際生產過程中，有些工序或有些表面效果由于受條件的限制無法或沒有各種工具或儀器進行測量，這時就會出現一些用語言來描述的質量控制及判別方法等。這兩種類型的光柵尺是由于他們的制作辦法的不同以及他們的光學原理的不同。

興之揚反射碼盤小編帶您了解發格反射碼盤光柵尺尋找零點有幾種方式

機床零點是機床坐標系的規劃原點，它的方位是由制造廠家斷定的,機床零點不僅是在機床上樹立工件坐標系的基準點, 仍是機床調試和加工時的基準點。 一般車床的機床原點設正在卡盤端面與主軸中心線交點處,而銑床的機床原點則設在機床X、Y、Z三根軸正方向的運動極限方位。機床裝置反射碼盤光柵尺后, 尋覓機床零點的進程就是要斷定反射碼盤光柵尺零點的方位。同時還要對數控機床進行線性補償、非線性補償、甚至幾何興之揚補償等，才能進一步提高數控機床的整體興之揚。 發格反射碼盤光柵尺有下列4類型的尋零方法：

1.增量式零點, 反射碼盤光柵尺每隔50mm有一個零參閱點。在普通機床上尋覓機床零點時，需在反射碼盤光柵尺零點位外殼上貼一個標記，以便手動尋覓零點時參閱。在數控機床上尋覓機床零點時，需在機床零點方位前裝一個信號開關,當機床尋零點時碰到該開關后，會減速直到找到該零點。在這3種常用金屬中，銅及合金除了PCB行業大量采用外，在其他領域應用不多，而鋁及不銹鋼是應用得多的。

2.增量式可選零點, 該方法是經過改變小磁條的方位來斷定一個或多個機床零參閱點，而忽略其它零參閱點，該方法不需在反射碼盤光柵尺外部零點鄰近裝置尋零信號開關。

3. 間隔編碼式零點, 該方法選用一種特別的數學計算方法，一個零參閱點相對下一個零參閱點的方位間隔是不同的,當動尺沿著軸方向移動經過2個連續的零參閱點就可以斷定機床零點的方位,該方法的長處是只需移動十分短的間隔(3米以內的尺移動超越20mm, 3米以上的尺移動超越80mm/100mm)就可斷定機床零點的方位，該方法大大節省了尋零時刻，特別是大機床或該軸有妨礙不能回機床零點時顯得特別重要。01mm，孔徑部位均勻、沒有毛刺，可在碼盤上半刻數值以及logo標識等。

4.肯定式零點, 該方法選用一種特別的二進制編碼計算方法，開機就可斷定機床零點的方位，而不需要像增量式反射碼盤光柵尺有必要進行回零移動操作。

興之揚蝕刻不銹鋼碼盤小編帶您了解光柵尺線位移傳感器主尺安裝

將光柵主尺用螺釘上在機床安裝的工作臺安裝面上，但不要上緊，把千分表固定在床身上，移動工作臺（主尺與工作臺同時移動）。用千分表測量主尺平面與機床導軌運動方向的平行度，調整主尺螺釘位置，使主尺平行度滿足0.1mm/1000mm以內時，把螺釘徹底上緊。A、B兩組脈沖相位差90度，從而可以方便地判斷出旋轉方向，而Z相位每轉一個脈沖，用于基準點定位。

蝕刻速度的介紹

蝕刻速度其實還是根據產品要求來確定，的工程人員從業20余年，可以根據客戶的產品制定合適的蝕刻工藝，與蝕刻速度。比如：對于一些蝕刻量比較大的零件，蝕刻速度可以先快后面，簡單來說就是先用較高濃度的蝕刻液進行快速的蝕刻，接近尺寸的時候，更換蝕刻條件，用較慢的蝕刻速度進行精度蝕刻。這樣減少了加工時間，為客戶節省成本又保證了蝕刻精度與表面質量。興之揚碼盤加工小編帶您了解編碼器安裝過程：1、拆卸掉編碼器上蓋，露出空心軸。