單缸圓錐破碎機技術參數常用解決方案「沃海重工」

哪些因素會造成圓錐破碎機在使用過程中發熱？

制造過程中會因操作維修不當導致設備出現一連串小故障，而機身發熱是圓錐破碎機中常見的故障之一。今日我們一起來看一下引起圓錐破碎機機體發熱的原因。

圓錐破碎機碎機摩擦生熱設備在生產過程中各部件之間會發生碰撞和摩擦，經過長時間的摩擦，設備的機體會產生熱量。

機器軸承磨損嚴重；破碎機的軸承磨損嚴重會導致軸承運轉不正常，導致設備功率增大，造成破碎機機體發熱。

損壞設備的轉子軸承不平衡。圓錐破碎機轉子不平衡會引起設備機體過度振動，加劇部件間的摩擦，進而引起設備機體發熱。

不適宜的設備潤滑油注入量。圓錐破碎機碎機油加的太多會導致軸承溫度升高，使設備發熱。所以圓錐破碎機生產廠家提醒廣大用戶加潤滑油時不要超過油箱三分之二。但若潤滑油量過少或含有雜質，以及潤滑油質過稠或過稀，均會引起機體發熱問題，因此應注意潤滑油的選用。軋臼壁的更換軋臼壁有U形螺釘把在調整環上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結合，新安裝或更換軋臼壁時，在工作6－8小時后，應檢查其緊固情況，并再次擰緊U形螺釘。

哪些因素會導致圓錐破碎機出料不達標？

圓錐破碎機設備的生產過程中，由于各種原因發生了很多問題，如材料不合理、材料卡等，生產效率大幅度下降，圓錐破碎機設備的生產量逐漸下降，圓錐破碎機設備的材料不符合標準因此，必須重視材料不符合標準的問題。

一、破碎比

破碎比是指進口材料和破碎后成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，相反，在圓錐破碎機設備的生產過程中，破碎比越大，針狀含量就越高，因此在生產中，破碎比的調節是保證材料的重要措施，當然破碎比過小也不行，系統整體產量的減少，內循環量的增加，圓錐破碎機設備的磨損增加。圓錐破碎機的十大優勢圓錐破作為一種能夠有效保障生產時間的破碎設備，廣泛應用在礦山破碎中，被越來越多的礦企、砂石料廠采納接受。

二、類型與型號

不同類型或不同型號可加工的供給尺寸不同，供給粒度不合適，也會導致供給質量不符合標準的現象。例如，供給粒度從100mm下降到50mm時，成品材料中針狀含量下降38%，供給粒度必須符合生產設備的要求。

三、循環負載

圓錐破碎機設備的工作過程在閉路循環中進行，擴大排出口，增加循環中的負荷，石材粒形變好，在整個過程中，由于循環負荷增大，系統中各設備的磨損增加，但排出口擴大后，主破碎電機的負荷減少，成品的粒形變好，因此在生產中，循環負荷的調整很重要。

四、開路和閉路循環

在圓錐破碎機設備的生產中，循環分離路循環和閉路循環，前者稱為先篩后篩，后者稱為先篩后篩，先篩后篩，一級破碎后的材料通過成品篩分后進入二級破碎進料口破碎，成品材料產量增加，針片狀含量也增加，再破碎后進行成品篩分，整個系統是封閉系統，無破碎材料流失，循環負荷大，但產品粒形好，圓錐破碎機設備的實際生產。內部安裝有采用大直徑螺栓固定的高錳鋼耐磨襯板，定錐體與其襯板間同樣充灌有環氧樹脂。

圓錐破碎機設備的排出不符合標準主要是由于以上四個原因，我們在使用圓錐破碎機設備工作時，首先要進行日常檢查，認真檢查該圓錐破碎機設備本身是否有故障，及時解決，其次，對周圍環境進行逐一檢查，盡量處理影響圓錐破碎機設備生產效果的因素。圓錐破碎機設備使用完畢后，必須進行清潔作業，不要在圓錐破碎機設備內部存在剩馀材料。腔形設計的好壞，對破碎機的經濟技術指標(生產率、能耗、破碎產品粒度和粒形及破碎壁和軋臼壁磨損等)有重大影響。

圓錐破碎機堵料報警系統

由于圓錐破碎機下方重型輸送機的運行電流與下腔內的料量有很好的相關性，且每次下腔經常導致圓錐破碎機跳閘、停機，根據板式輸送機的電流特性，制定出解決方案，即在圓錐破碎機后端安裝電鈴和報警閃光燈，與電氣柜中的繼電器直接連接，當板式輸送機達到設定電流值時，即可實現。繼電器關閉，開始閃爍，電鈴響起。如果下游設備跳停，板材輸送機電流為00：00，也會提示聲光報警。礦車司機接到報警后會停止傾倒物料，防止物料堵塞。機架的安裝(1)安裝機架時應保持嚴格的垂直性和水平性，可在底座的環形加工面上用水平儀及懸錘檢查底座的中心線。

為解決圓錐破碎機物料堵塞問題，既減輕了工人的勞動負擔，又提高了圓錐破碎機的生產效率，使圓錐破碎機正常有效地工作，減少了維修時間，提高了經濟效益。