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膠水在點膠機里固化怎么辦?

點膠機能使用到的產品類型有手機外殼，手機掛飾，防靜電手腕帶，防靜電手環等等。點膠機的使用滿足了生產流水線上的連續作業，實現了裝卸膠水快速方便的要求，提高了企業的工作效率。膠水在點膠機里固化怎么辦?

硅膠按其性質及組分可分為有機硅膠和無機硅膠。液體硅膠中的加成型硅膠化學穩定性高，耐高溫，在-55℃至220℃可長期使用并保持其性能。硅膠膠水固化原理是吸濕固化，當溫度升高時，固化速度加快。反之固化慢。當硅膠放置不用時，要控制好儲存的溫度跟濕度。可在8~28℃陰涼干燥處儲存，適宜儲存溫度為8~21℃。點膠機的固化慢的原因就是固化劑添加太少，固化劑比例增大，固化速度加快。這樣就能很好的解決問題了。

自動點膠機的日常保養步驟

點膠機的日常保養步驟：

一：更換粘合膠。清洗管道.在這個時候,關閉進水閥,打開排污閥,排放后的殘余塑性材料的塑料桶,關閉排氣閥,打開進水閥清洗溶劑內儲存塑料桶,身體,按照正常的操作方式將溶劑沖洗壓力.

二：異常檢測。點膠時出現氣泡,水蒸氣被發現.請將過濾器中的水蒸氣取出,檢查壓力源是否異常.在膠前使用膠水,請先小試,這是用于產品的技巧,為了避免錯誤,試驗時無問題,然后用雙滴器或雙液點膠機進行批量生產.

三：電路在不用的情況下要進行關閉。當機器停止服務,應該拔掉,這不僅會延長機器周期,也節省了大量的電.同時延長機器自身的電源變壓器使用壽命。注意:每次使用自動點膠機后要對點膠部位進行清洗,擦遍所有地方再看一遍,用酒精清洗,定期運動一點油或黃油的部位,保持潤滑。

用戶在操作全自動點膠機工作時，容易出現各種點膠問題，直接影響成品的使用效果，拉絲和滴膠一直以來都是困擾著用戶的難題，在正常點膠時應如何解決拉絲問題是用戶的直接需求，本次從膠水性質分析解決全自動點膠機拉絲的解決方式。

拉絲主要是因為膠水粘度過高造成的，當高粘度膠水流出點膠針頭后，針頭需要進行回伸拉動，然后進行下一個產品的點膠，在此過程中膠水高粘度膠水仍存在一部分附著于點膠針頭上，在回拉時會因牽扯力造成垃圾，可以通過適當降低膠水粘度避免解決拉絲問題的出現。

點膠機注意事項有哪些呢?

點膠機注意事項有哪些呢？使用什么方式能夠解決這些問題或者放在點膠不良的發生，例如：玻璃點膠機在生產中怎么保證點膠效果，使用什么配件能夠提高點膠質量，會有哪些注意事項是需要注意的。

行業點膠需要了解點膠要求：隨著國內的經濟不斷發展，需要點膠的行業也越來越多，使用到自動點膠機比例越來越重，注意事項也越來越多，例如：電子元件、汽車部件、建筑材料等需要進行點膠的產品，不僅需要注意使用的針頭，比如使用瞬干膠在汽車零件點膠，則只能夠使用鐵氟龍針頭作為點膠配件，不然無法進行點膠，瞬干膠會針頭內部固化，引起點膠不良。這些就是點膠機注意事項。點膠技術越高，注意事項越多，在怎么一個行業點膠都是一樣的，點膠機使用范圍越高，對于點膠要求越嚴格，玻璃點膠機則是一臺比較普通的自動化點膠設備，點膠機注意事項比較少，對于點膠精度和膠水控制要求不高，現在的設備都采用精高度的鐵氟龍針頭控制點膠精度，點膠是根據針頭規矩控制點膠精度。