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　這種焊接方法是利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體來保護電弧進行焊接的.

　　熔化極氣體通常用的氣體有ya氣，氦氣，co2,氧氣或這些氣體的混合氣。以ya氣和氦氣作為保護氣體時簡稱為MIG焊，活性氣體（co2、氧)或活性氣體與惰性氣混合氣作保護氣時簡稱為MAG焊

　　熔化極氣體保護焊的主要優點是可以方面地進行種位置的焊接，同時具有焊接速度較快，熔敷率較高等優點。

是以電阻熱為能源的一種焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊，以固體電阻熱為能源的電阻焊，主要定位焊，縫焊、凸焊及對焊等。電阻焊一般是使工件處于一定電極壓力的作用下并利用電流通過工件時所產生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現連接的一種方法。通常使用較大電流，為了防止在接觸面上發生電弧并為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。

1、機器及工裝夾具做好后，廠方先進行試焊。并寄樣品及傳現拍視頻給客戶。2、客戶對樣品的焊接質量進行評估。如有改良建議，廠方及時改進。3、客戶指派人員到廠方來學習機器的使用、維護及保養，不收取任何費用，學會為止。4、如要廠方上門安裝調試，費用按雙方協商簽訂的合同條款為準。

主要應用于金銀飾品的補孔和點焊砂眼。不銹鋼激光點焊機是激光點焊機在激光材料加工技術應用的重要方面之一，激光點焊過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優點，已成功地應用于金銀首飾加工及微、小型零件焊接中。

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超聲波焊接原理是通過超聲波發生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將塑料熔化。

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剛性自動化焊接設備，剛性自動化焊接設備，亦可稱為初級自動化焊接設備，其大多數是，按照開環控制的原理設計的。雖然這個整個焊接過程由焊接設備自動完成，但對焊接過程中焊接參數的波動不能進行閉環的反饋系統，不能隨機糾正可能出現的偏差。

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焊機數顯表的預設電流,預設電壓是指什么？焊接電流、焊接電壓指什么？起弧電流和推力電流是指什么？它們的作用是什么？

答:預設電流、電壓是指焊接前預先調整設定的電流、電壓,不是真實電流、電壓。

焊接電流、電壓:施焊時真實的電流、電壓。起弧電流是在焊條接觸工件時間的一瞬間,出現一個比焊接電流大許多的電流,其作用是防粘焊條。推力電流是在施焊規程中,焊條距工件太近時,出現一個比焊接電流大許多的電流,使焊條熔化速度加快,防止粘焊條。

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主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開關、焊接回路等組成。目前，我們采用的焊接設備是功率200kVA、次級輸出電壓20V的單相工頻交流電阻焊機。由于多種車型共線生產，焊鉗要焊接高強度鋼板和低碳鋼薄板，焊鉗槍臂要傳遞較大的機械力和焊接電流，因此焊鉗的強度、剛度、發熱要滿足一定要求，并且要具有良好的導電和導熱性，同時要求焊鉗采用通水冷卻，所以選擇焊鉗電極臂能夠承受400kg壓力的新型焊鉗。

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在全位置焊中應用自動焊接設備，焊接執行部件采取旋轉副驅動的方式，對焊槍姿態進行靈活且合理地改變，有利于全位置焊接工作的進行。同時在驅動相同焊接執行部件的時候，還可減小電機功率。此外，借助于全自動焊接設備上這一存儲器，對部分焊接工藝的參數以及焊縫跟蹤控制程序等進行存儲，將焊接工藝參數儲存于弧焊電源中，以此使弧焊電源所具優勢更好地發揮，通過兩者配合，有效地解決在全位置自動焊接作業中可能出現的各種質量問題。

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怎么保養焊機：焊機長期的使用難免會使外殼因碰接而變形，生銹而受損傷，內部零件也會消磨，因此在年度的保養和檢查時要實施不良品零件的更換和外殼修補及絕緣劣化部位的補強等綜合修補工作。不良品零件的更換在做保養時如果能夠全部一次更換新品以確保焊機的性能。

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埋弧焊的特點：埋弧焊是電弧在焊劑保護層下進行燃燒焊接的一種焊接方法。電弧被焊劑覆蓋與空氣隔離,焊接時沒有弧光輻射，減輕對操作者身體的傷害。焊劑在燃燒時的冶金作用下焊縫得到有效的保護，使焊縫不產生氣孔，夾渣等缺陷，焊縫質量較高。

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焊接設備是實現焊接工藝所必不可少的裝備，每一個從事焊接工作的企業或個人都希望充分發揮設備的性能，延長機器的使用壽命。要達到這個目的，除了按操作規程正確使用焊接設備外，還要定期做好保養與維修的工作。焊接設備包括焊機、焊接工藝裝備和焊接輔助器具

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對焊機的保養”需要特別注意的是，在實施焊機內部或外部等接頭端子檢查時，必須把入力電源開關關閉后才可施行。定期做好檢測工作。比如查看焊機通電時，冷卻風扇的旋轉是否平順；是否有異常的振動、聲音和氣味發生；氣體是否有漏泄；電焊線的接頭及絕緣的包扎是否有松懈或剝落；焊接的電纜線及各接線部位是否有異常的發熱現象等。