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重組竹的相關介紹

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天然的木材經過防腐處理后，非常耐用，結構穩定，顏色多樣，紋理自然美觀，仍然非常常用。

我國身為竹子產量的首大國，對竹子的利用率卻是相當低下 ，由于竹子的外觀造型，以及它的空心構造，使我們在竹材的應用方面受到了很大的限制，而重組竹的出現與應用，大大的打破了這一局限，使竹材得以廣泛的應用于家居、建筑等行業，緩解了我國木材資源短缺的現狀。

戶外防腐竹材，又稱“竹重組型材”或“竹絲板”是將竹材多重工序加工制成的一種密度大、強度高的結構用材。由于生產竹重組型材對竹子原料要求不高，竹子來源相對穩定，價格相對適中，經過加工可制成的材料款式多樣，深受國內外用戶的歡迎。由于竹子的特性，竹木的紋理相對天然木材細膩而精致。

重組竹制造的家具有哪些？

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重竹又稱重組竹，（重組竹中的“重”讀chong，重竹讀中的“重”讀zhong）是一種將竹材重新組織并加以強化成型的一種竹質新材料，將竹子開成柔軟的絲狀或薄片狀，通過浸膠熱壓之后使纖維重組，改變其密度、硬度和其他理化性能。

重竹材料的密度是加工前竹子的1.5倍，硬度與硬木相當，而且久泡不朽、久曬不開裂不變形。可替代石材、鋼鐵、混凝土等材料，廣泛應用于戶外、衛生間等潮濕及溫差大的惡劣環境。并且由于其具有古樸高雅的色澤與紋理，可以替代硬木，制成室內家具。這一系列的產品除了重竹方料外，主要有室內地板、家具、衛生間用具、戶外地板、欄桿、扶手、戶外家具等，廣泛應用于家庭室內、花園、廣場公園、泳池、碼頭、親水平臺等場所。

重組竹的制造工藝流程

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重組竹的制造工藝流程（不同原料和要求工藝略有不同）

⑴濕竹材→截斷→剖分→劈蔑或拉竹絲→（碳化）→干燥→浸膠→干燥→裝模→熱壓固化→脫模→重組竹型材。

⑵竹材→截斷→軟化→去竹青→疏解→干燥→涂膠→干燥→組胚→熱壓→重組竹。

⑶竹材→截斷→剖分→去青輾壓疏解→干燥→浸膠→組胚→熱壓→重組竹。

重組竹的產生步驟？

重組竹的出現與應用，大大的打破了這一局限，使竹材得以廣泛的應用于家居、建筑等行業，緩解了我國木材資源短缺的現狀。下面宣城宏宇竹業公司給大家介紹重組竹的產生步驟：

1、竹材軟化

竹子韌性強，強度大，要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以，在此之前，工人師傅會先將竹子浸泡在堿性溶液中進行蒸煮，堿性溶液的ph值約為9.3左右，在100℃的溫度下蒸煮約2~4小時，即可將竹材進行軟化，軟化后的竹材更利于后續的加工，這一步雖看似簡單，卻不容忽視。

2 、竹材疏解

軟化完畢后的竹材便可輕松地加工成長條狀竹篾、竹絲或碾碎成竹絲束，可以采用手工捶擊或輥壓兩種方式，輥壓的效果較好，并且生產效率好。工廠一般通過輾搓設備加工為橫向不斷裂、縱向松散而交錯相連的竹束。疏解后的竹絲束還需進行水洗工序，并將竹絲束整齊的捆綁在一起。

3、 竹絲束干燥

碾碎水洗后的竹絲束含有大量水分，不利于后于加工環節的進行，所以，在這里現對竹絲束進行一次的干燥。為了加快干燥速率，可在100℃的干燥室中進行干燥~