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發(fā)布時(shí)間：2021-08-21 22:42
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低溫儲(chǔ)罐使用注意事項(xiàng)
1、低溫儲(chǔ)罐作業(yè)人員：
應(yīng)詳細(xì)了解設(shè)備及其管閥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，熟悉掌握低溫液體危險(xiǎn)特性，嚴(yán)格掌控周圍環(huán)境狀況，按低溫儲(chǔ)罐安全操作程序進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)人員須經(jīng)地市級及以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核合格，持有壓力容器操作資格證書，方可上崗作業(yè)。作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定做好勞動(dòng)安全防護(hù)措施。
2、低溫儲(chǔ)罐的巡回檢查：
在低溫儲(chǔ)罐正常使用過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)巡回檢查。檢查內(nèi)容器壓力不得超過儲(chǔ)罐的高工作壓力，若超壓時(shí)，應(yīng)采取泄壓措施。檢查各閥門所處狀態(tài)及泄漏狀況，發(fā)現(xiàn)狀態(tài)有異或有泄漏，應(yīng)及時(shí)采取處理措施，妥善糾正異常。
3、低溫儲(chǔ)罐的定期檢查：
定期檢查低溫儲(chǔ)罐夾套內(nèi)的真空度，若真空度惡化，應(yīng)采取補(bǔ)抽真空措施（儲(chǔ)罐抽真空應(yīng)約請單位或原制造單位負(fù)責(zé)實(shí)施）。
4、低溫儲(chǔ)罐應(yīng)定期檢驗(yàn)：
低溫儲(chǔ)罐屬于強(qiáng)制安全監(jiān)察的特種設(shè)備，被列入第三類壓力容器，應(yīng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范實(shí)施定期檢驗(yàn)。儲(chǔ)罐安全附件也應(yīng)定期進(jìn)行檢查，一般壓力表、液位計(jì)、安全閥、片裝置等每年至少校驗(yàn)或更換一次。若發(fā)現(xiàn)低溫儲(chǔ)罐設(shè)備及附件有各種故障，均應(yīng)隨時(shí)查明原因，作出正確分析判斷，采取合理解決方法，確保其持續(xù)正常運(yùn)行和安全使用。
低溫儲(chǔ)罐的檢查維修
低溫儲(chǔ)罐投入使用后常見的問題往往是與真空度有關(guān)。
（1）低溫儲(chǔ)罐外面有明顯的大面積“冒汗”、“結(jié)霜”。由于低溫儲(chǔ)罐夾層的管路泄露、珠光砂未填實(shí)或其他原因?qū)е聤A層真空度破壞而產(chǎn)生的。這需要進(jìn)行檢查修復(fù)，或檢漏，或補(bǔ)充珠光砂，可重抽真空。
（2）、低溫儲(chǔ)罐內(nèi)筒壓力異常升高，安全閥起跳。可能是由于以下三種原因產(chǎn)生的：
a.低溫儲(chǔ)罐夾層真空度被破壞；
b.內(nèi)筒增壓閥失靈，需要對增壓閥進(jìn)行修理或更換；
c.接口下部泄露泄露部位處在不銹鋼與碳鋼外殼焊接處，或銅管與不銹鋼內(nèi)筒連接處，即異種焊接接頭處，主要是在異種焊接接頭處形成電化學(xué)腐蝕。
（3）蒸發(fā)量變大，真空度變小。可能是珠光砂放氣的緣故。珠光砂在填充時(shí)有一定的粒度、溫度要求的。當(dāng)珠光砂的粒度、溫度不適當(dāng)時(shí)，運(yùn)行一段時(shí)間后，珠光砂就會(huì)釋放水蒸氣，使真空度降低，蒸發(fā)量變大。
（4）低溫儲(chǔ)罐外筒頂部“冒汗”。可能是由于珠光砂聚集在下部造成的。由于投入使用一段時(shí)間后，珠光砂下沉，在容器頂部形成空間，局部的絕熱效果明顯下降，導(dǎo)致容器跑冷。在這種情況下，如果蒸發(fā)量很大，可以將夾套外筒頂部挖開，補(bǔ)加珠光砂。
儲(chǔ)罐檢測維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
1.對儲(chǔ)存可燃?xì)怏w，液體的儲(chǔ)罐，應(yīng)配備必須的消防設(shè)備，嚴(yán)禁在罐內(nèi)，明火照明、取暖，以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。
2、對存儲(chǔ)、、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲(chǔ)罐，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)品管理的有關(guān)規(guī)定。
3、儲(chǔ)罐檢驗(yàn)和修理前必須切斷與儲(chǔ)罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源，必須辦理設(shè)備交接手續(xù)。
4、儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備，并設(shè)有明顯的隔斷標(biāo)志。
5、對于盛裝、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲(chǔ)罐，必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進(jìn)行分析檢驗(yàn)，分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。具有介質(zhì)的嚴(yán)禁用空氣置換。
6、罐內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。因故較長時(shí)間中斷繼續(xù)作業(yè)，應(yīng)重新補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)證。
7、在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析，其氧含量在18-23%（體積比）之間。
8、進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒，有腐蝕殘留物時(shí)，要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
9、需要搭制的腳手架及升降裝置，必須牢固可靠，在作業(yè)中嚴(yán)禁內(nèi)外拋擲材料工具，以保安全作業(yè)。
10、罐內(nèi)照明應(yīng)使用電壓不超過24付防爆燈具，罐內(nèi)需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火證。
11、罐內(nèi)作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。
12、竣工時(shí)檢修人員和監(jiān)護(hù)人員共同檢查罐內(nèi)外，經(jīng)確認(rèn)無疑，監(jiān)護(hù)人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后，方可封閉各人孔。
13、試壓后放水時(shí)，必須連通大氣，以防抽真空。
