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發布時間:2021-09-10 02:46  
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機床生產廠家對用戶實施技術保密,導致企業使用數控彎管機時,還需針對不同管件進行前期試驗和重復性試錯彎曲,延長生產周期且增加生產成本,以致造成了極大的浪費。這類現象的產生,首先源于我們沒能很好理解和掌握不同材質的管材彎曲變形機理,對于彎曲過程產生的各類變形缺陷不能有效預測、排除和控制,而很多數控彎管機自帶功能存在偏差較大
控制系統主要采用集散式控制方式,外加現場手動電氣控制。液壓驅動控制部分、電動機運動控制部分、中頻加熱控制部分同時引入懸掛旋轉式集中控制面板,通過控制面板操作可在不同的方位和角度實現對彎管機工作的控制 [2] 。
1.數控彎管機采用全鋼焊結構,具有足夠的強度和剛性。
2.液壓上傳動,機床兩端的油缸安置于滑塊上,直接驅動滑動工作。
3.滑塊同步機構采用扭軸強迫同步。
4.采用機械檔塊結構,。
5.滑塊行程機動快速調,手動微調,計數器顯示。
6.斜楔式的撓度補償機構,以保證獲得較高的折彎精度。
數控彎管機的這些結構特點決定了它具有優良的特性。
數控彎管機操作要求?點擊:2601.嚴格遵守博洋彎管機安全操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。2.啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。3.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 4.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時,運行回原點程序。