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發布時間：2020-11-09 10:02
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電纜故障的直接原因是絕緣降低而被擊穿。“目前，國內電線電纜市場上，產品價格就成為眾多中小企業的競爭法寶。導敏絕緣降低的因素很多，根據實際運行經驗，歸納起來不外乎以下幾種情況。 外力損傷。由近幾年的運行分析來看，尤其是在經濟高速發展中的上海浦東，現在相當多的電纜故障都是由于機械損傷引起的。比如：電纜敷設安裝時不規范施工，容易造成機械損傷；在直埋電纜上搞土建施工也極易將運行中的電纜損傷等。有時如果損傷不嚴重，要幾個月甚至幾年才會導致損傷部位徹底擊穿形成故障，有時破壞嚴重的可能發生短路故障，直接影響用電單位的安全生產。
電線電纜料要達到低煙無鹵阻燃的要求,必須添加大量的無機阻燃劑,擠出時,熔體粘度大,流動性能差,容易產生摩擦生熱,導致熔體局部溫度過高,物料在機身停留時間長易發生分解,分解產生的氣體容易在制品里面形成氣孔。超負荷運行，由于電流的熱效應，負載電流通過電纜時必然導致導體發熱，同時電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質損耗也會產乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。低煙無鹵阻燃電線電纜料擠出加工時,要注意以下幾點。
(1)擠出機的選擇。一種是電線電纜環境溫度較高，電纜在長期在高溫下能夠正常傳輸信號或電能。由于低煙無鹵阻燃電線電纜料的添加劑較多,熔體粘度大,應該采用螺桿壓縮比較低的擠出機。普通單螺桿擠出機的剪切速率低,混煉能力差;雙螺桿擠出機有較高的混煉能力,但加工高填充的低煙無鹵阻燃電線電纜料,往往因為過度剪切而產生物料分解、變色等問題,因此選用單螺桿與雙螺桿組合的雙階混煉擠出機。據介紹往復式單螺桿混煉機是目前較理想的低煙無鹵阻燃電線電纜料加工設備。
光伏電纜時常暴露在陽光之下，太陽能系統常常會在惡劣環境條件下使用,如高溫和紫外線輻射.在歐洲,晴天時將導致太陽能系統的現場溫度高達100°C.目前,我們可采用的各種材料有PVC、橡膠、TPE和高質量交叉鏈接材料,但遺憾的是,額定溫度為90°C的橡膠電纜,還有即便是額定溫度為70°C的PVC電纜也常常在戶外使用,目前國家金太陽工程頻頻上馬，有許多承建商為了節省成本，不選擇太陽能系統專用電纜，而是選擇普通的pvc電纜來替代光伏電纜，顯然,這將大大影響系統的使用壽命.
國外的大公司均有紅外分光光度儀、質譜儀等絕緣結構分析設備 , 均具備如熱差掃描分析設備 , 用以檢驗絕緣料的理化性能 , 有些大公司還有大型高倍電子顯微鏡等微觀分析設備 , 備有各種新技術新配方。隨著上世紀90年代以來我國經濟的快速發展，電線電纜制造行業作為電力行業產業鏈中的重要一環也隨之蓬勃發展，尤其最近幾年我國經濟發展中面臨能源、電力緊張的瓶頸性問題，國家不斷加大對電力方面的投資，使得該行業步入了飛躍發展期。應該說 , 如果我國電纜料生產企業的產品進入 110kV 高壓電纜絕緣料領域 , 就是進入了電纜料行業的高新科技領域了。我國目前 110kV 電纜的需求約 500km/ 年 , 今年可達 800km/ 年 , 每公里電纜需超凈絕緣料約 2.5t, 有較好的技術經濟效益。如果國內某些具備較好基礎的絕緣料廠和國外大公司合資經營 , 利用國外的技術和資金開發生產超高壓電纜料 , 是有可能加快實現中高壓絕緣料的國產化進程的。
