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發布時間：2020-12-10 09:47
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小型硫化罐
據一般工藝要求，間接式加熱的臥式硫化罐罐內腔工作區上、下部位溫差不應超過4℃，硫化罐兩端溫差不應超過8℃。直接加熱式臥式硫化罐內腔工作區溫度差不應超過10 ℃，這樣的溫差實際上太大，對制品質量有影響。下圖所示為一個改進的加熱系統。經改造后，溫差不大于2 ℃，蒸汽用量較一般可減少20~30%，正硫化前的升溫時間減少20~30%。
橡膠制品小型硫化罐價格
蒸汽硫化罐
焊縫檢驗
管道設計GC3類。所有焊接接頭進行目視100%檢查，焊接接頭進行射線抽檢，抽檢比例不小于5%按NB/T47013.2-2015標準Ⅲ級合格。
管道吹掃
壓縮空氣管道用干燥的空氣或氮氣吹掃，應以不小于20m/s的流速吹掃，直至出口無鐵銹、焊渣及其它雜物為合格。
管道壓力試驗
水壓試驗介質為潔凈水，試驗壓力為設計壓力的1.5倍，試壓要求：注入液體時應排凈空氣，升壓過程應緩慢，待壓力達到試驗壓力后，穩壓10min，再將試壓壓力降到設計壓力，停壓30min，以壓力不降，無滲漏為合格。
支吊架用槽鋼制作
支吊架間距為：管道DN300 16.5米、管道DN200 12米、管道DN150 10米、管道DN125 8米、管道DN100 7米、管道DN80 6.5米、管道DN65 6米、管道DN50 5米、管道DN40 4.5米、管道DN32 4米、管道DN25 3.5米、管道DN20 3米、管道DN15 2.5米。
硫化罐用途
（1）按硫化的橡膠制品分：膠鞋硫化罐、膠管硫化罐、膠布和膠輥硫化罐。（其結構基本類同，但硫化膠布、膠輥用的硫化罐為了防止在硫化過程中橡膠受熱軟化流延，專門設有膠布卷或膠輥轉動傳動裝置。另如膠管硫化用的硫化罐，一般采用直接蒸汽加熱硫化，罐內不設熱空氣循環裝置等。）
（2）按硫化罐罐體的結構形式分：直接加熱硫化罐、間接加熱硫化罐。（直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內裝設蒸汽散熱排管加熱硫化，電加熱硫化）
臥式硫化罐的工作壓力一般在1.2MPa以下，屬于低壓一類容器，大都呈單壁圓筒狀結構，由罐體、罐蓋及其開關和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構成。
電加熱是一種新式的硫化方式。溫度、壓力、時間選用主動操控，功能安穩牢靠，運用方便，安全環保無污染，比傳統硫化罐節能百分之三十以上。電熱管選用新式的導熱絕緣材料，加熱快，運用壽命長。電熱管分多組開關單獨操控，到達作業溫度后斷開多余的電熱管，極大的節約用電能耗減少運用本錢。世邦公司所設計的電加熱硫化罐罐內溫度均勻無死角，壓力穩定無誤差，處理了因溫度和壓力不均勻形成的產品質量不同問題。
目前生產的全自動型的電加熱硫化罐設定作業程序后，操控系統主動進行升溫、保溫、硫化等作業，硫化完畢后宣布聲光報警音并主動切斷電源。在當前環保的嚴峻形式下電加熱硫化罐是一種很好的選擇，直接通電加熱就可以，溫度均勻性可操控在±1-2度。
