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發布時間：2021-07-09 04:59
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三元材料盤式干燥機,真空盤式干燥機
盤式干燥機--性能特點:
(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到很好。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
◎物料的停留時間可以調整。
◎物料的流向單一、無返混現象，干燥均勻、質量穩定、不需要再混
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，電耗少。
◎以傳導熱進行干燥，熱，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用于有毒物料的干燥。
◎真空型：在真空狀態下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。
四氧化三鈷盤式干燥機
一、工藝條件：
物料名稱：
初含水分：≤4%
終含水分：≤2%
干品產量：8000kg/h
干燥溫度：120℃
加熱方式：蒸汽加熱
設備材質：物料接觸處不銹鋼
回收：主機
安裝：室內
二、工藝計算(理論)
產量: 8000Kg/h
水分蒸發量: 167Kg/h
熱耗量: ～28×10000Kcal/h
選型及主要技術參數：
根據需求擬選用PLG-2200/14盤式連續干燥機1臺。
三、主要技術參數如下：
型號：PLG-2200/14
大盤直徑：φ2200，小盤直徑：φ1900
層數：14層（其中有兩層盤為冷卻盤）
盤總面積：43m2，主機外徑：φ2900，主機高度：4942
盤面板厚：5mm，材質：SUS304不銹鋼
反面蜂窩加強板厚：3mm，材質：SUS304不銹鋼
主機直段內壁厚：2.5mm，材質：SUS304不銹鋼
主機直段保溫：80mm，硅酸鋁棉
主機外封：1.2mm，A3
觀察人孔門：400*1000，2件
出料口：1件，不銹鋼
主軸：φ159無縫管，1件，不銹鋼
耙臂：88件，φ38*4無縫管
耙葉：674件，3mm，不銹鋼
底部出料刀：材質：SUS304不銹鋼，1套
立式支柱：材質SUS304，4件
主機法蘭：4件，12mm，A3
底部槽鋼支架：20＃，A3焊接件
聯軸器：1件，
減速機：WPO250-40，1件
主機頂部及底部軸承座：各1件
傳動電機：7.5kw，變頻調速
引風機：9-26，5.5kw，1臺，A3
引風管：φ250，厚度2mm，A3，1件
翅片式蒸汽交換器: 40平方 A3管軋制鋁翅片
螺旋給料器：φ300，功率：7.5KW ,變頻調速
控制：引風機：手動控制按紐
傳動電機：變頻調速 7.5KW
控制柜：1臺，A3，噴漆
其他: 隨機軟件資料: 設備使用說明書 設備供貨清單
電器原理圖 產品合格證書
銀杏葉盤式干燥機,真空盤式干燥機,炭黑溶劑物料真空盤式干燥機
圓盤式干燥機--產品概述
圓盤式干燥機不僅外殼可進行加熱，同時內部盤片也進行加熱，大大增加干燥面積，提高熱效率，確保物料的充分烘干；該產品廣泛用于魚粉，骨粉、染料、顏料、污泥、化工等粉體產品的干燥。
圓盤式干燥機--工作原理
圓盤式干燥機是由一個橫臥的外殼和一個帶有蒸汽加熱的轉子所構成，軸上安裝多個加熱盤片，盤片上裝有可調節角度的刮板。在工作時既能加熱物料，又可將加熱中的物料沿出料端方向推移，轉軸內部的蒸汽分配裝置能使整齊均勻地分布到每一塊加熱盤片內，蒸汽在圓盤兩側的盤片內流動，使加熱盤片保持恒定的溫度，冷凝水通過軸端旋轉接頭排出。
隨著主軸的旋轉，物料在刮板和圓盤的共同作用下得到充分的攪拌和混合，增加換熱面積，加熱后產生的廢氣從外殼頂部通過排出，管道內保持有微弱的真空度，使蒸汽不致外泄，同時避免吸入過多冷空氣。該產品廣泛用于魚粉，骨粉、染料、顏料、污泥、等粉體產品的干燥。
盤式真空干燥機,碳酸鋇盤式真空干燥機,硫酸銅盤式真空干燥機,氧化鐵紅盤式真空干燥機
盤式真空干燥機產品特點
1.調控容易、適用性強，停車操作非常簡單。
2.每層干燥盤皆可單獨通入熱/冷介質，物料溫度控制準確。
3.物料的停留時間可以調整。
4.物料流向單一，無返混現象，干燥均勻、質量穩定。
5.停止進料后傳送物料的耙葉能很快地排空干燥機內的物料。
6.通過特殊的大規格檢視門和視鏡，可以對設備內進行仔細的清洗和觀察。
7.料層很薄，主軸轉速低，系統裝機功率小，電耗少。
8.操作環境好，可回收溶劑。
9.可真空狀態下操作，適用于熱敏性物料的干燥。
10.干燥機整體出廠，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
11.干燥盤層式布置、立式安裝，占地面積很小。
