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固定床氣化爐與流化床氣化爐性能比較

　　固定床氣化爐與流化床氣化爐有著各自的優缺點和一定的適用范圍。Corella等在研究中發現：燃氣中的焦油含量隨著溫度升高而減少，并認為這主要是由于溫度升高有利于焦油發生以下裂解反應以及水蒸氣轉化反應。例如，逆流式固定床氣化反應器結構簡單、操作便利，運行模式靈活，但是只能適用于中小規模生產；而流化床氣化反應器雖然適合于工業化、大型化．但設備復雜、投資大，而且需要一個相對穩定的對產品氣的市場需求。下面主要從工業技術及運行情況、使用的原料、能量利用和轉換、環境效益和經濟性五個方面對流化床和固定床氣化爐進行比較。

(4)與歐美國家相比，目前我國生物質氣化還是以中、小規模和固定床、低熱值氣化為主，依靠小型多用途的方式來滿足市場需求，氣化技術的開發立足于解決農村能源與環境問題，以關注能源的效益為主，兼顧環境問題。橫吸式氣化爐中，生物質原料由氣化爐頂部加入，氣化劑從位于爐身一定高度處進入爐內，灰分落入爐柵下部的灰室。氣化原料品質較差，主要是農村的農、林廢棄物。

　　(5)后介紹了生物質氣化燃氣的凈化技術的發展現狀，指出催化裂解技術是生物質氣化過程中燃氣凈化的發展方向。

固定床氣化爐主要有上式和下吸式兩種

根據氣化劑供給位置和流過燃料層的方向,固定床氣化爐主要有上式和下吸式兩種。循環流化床氣化爐中流化速度相對較高，從床中帶出的顆粒通過旋風分離器收集后，重新送入爐內氣化反應。下吸式固定床氣化爐由于具有結構簡單，易于操作，產出氣焦油含量低等優點已經得到了廣泛的應用。生物質氣化過程是一個復雜的熱化學反應過程，生物質氣化爐各部位結構尺寸將極大地影響氣化爐的熱效率、產氣成分和產氣品質,故設計合理的生物質氣化爐是有效利用生物質能的關鍵。

生物質的氣化有各種各樣的氣化過程,從理論上講,任何一種氣化工藝都可以構成生物質氣化發電系統。其生物質氣化裝置均為流化床氣化爐，使用氧氣或者水蒸氣作氣化劑，產出中熱值燃氣。但從氣化發電的質量和經濟性出發,生物質氣化發電要求達到發電頻率穩定,發電負荷連續可調兩個都本要求,所以對氣化設備而言,它必須達到燃氣質量穩定,燃氣產量可調,而且必須連續運行,在這些前提下,氣化能量轉換效率的高低是氣化發電系統運行成本的關鍵所在