常熟QPQ處理工藝優選商家 常熟支塘鎮金利泰機械

鹽浴復合處理：技術將熱處理與防腐蝕處理一次完成，處理溫度低，時間短，能同時提高零件表面硬度、耐磨性和抗蝕性，減少摩擦系數，變形小，無公害。具有優化加工工序，縮短生產周期，降低生產成本的優點，得到眾多廠家的認可和贊譽。是指將黑色金屬零件放入兩種性質不同的鹽浴中，通過多種元素滲入金屬表面形成復合滲層，從而達到使零件表面改性的目的。像美國GE、GM公司、德國大眾、奔馳、日本豐田、本田等一些有名的跨國公司，均大量采用。

鹽浴復合處理技術在工藝上它是熱處理技術與防腐蝕技術的結合，在性能上它是高耐磨性和高抗蝕性的結合，在滲層上是由多種化合物組成的復合滲層。因此國外認為這是金屬表面強化技術領域內的巨大進展，把它稱之為一種新的冶金方法。

QPQ工藝在一些典型零件上的應用舉例：

1、高速鋼i刀具 各種HSS鉆頭、銑刀、拉刀、齒輪刀具，提高使用壽命l—4倍，特別對難加工材料，效果尤為突出

2、刀桿、刀體 各種機夾刀具刀桿、刀體提高其耐磨性，抗擦傷，不變形，很好地滿足了定位和精度要求，防銹能力強

3、模具 適用于各種壓鑄模、注塑模、擠壓模、橡膠模、 玻璃模等，大幅度提高模具使用壽命，改善被加工零件的表面光潔度

QPQ處理熱處理定義

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。

1、保溫   當金屬工件表面達到要求加熱溫度時，還應在此溫度保持一定時間，使內外溫度一直，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

2、冷卻   冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而變化，主要是控制冷卻速度。

　QPQ技術的滲層性能及特點

1.好的耐疲勞性能：

　　QPQ鹽浴復合處理技術可以使鋼、鐵、鐵基粉末冶金材料的疲勞強度提高20—200%。疲勞強度提高幅度的大小受基體材料的種類、預處理狀態、QPQ鹽浴復合處理的工藝參數等因素的影響。 調質狀態的45鋼QPQ鹽浴復合處理后疲勞強度提高40%多。

2.極微小的變形 由于QPQ鹽浴復合處理技術的處理溫度低于鋼的相變溫度，處理過程中基體不會發生組織轉變，因此沒有組織應力產生。所以它比發生組織轉變的常規淬火、高頻淬火、滲碳淬火所產生的變形小得多。