青島高功率石墨電極廠產品價格詢問報價「三能」

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石墨紐扣半電池鋰化以及極片膨脹過程所示，一次放電鋰化時，隨著鋰離子嵌入石墨層間，電極電勢逐漸降低，而極片厚度膨脹率逐漸增加。整個過程可以分為a~e多個階段，隨著石墨層間嵌入的鋰含量增加（x逐漸增加），LixC6存在幾種不同的相，表1列出了這幾種相的特征，x表示化合物LixC6中鋰的摩爾含量，d是晶格參數石墨層間距，隨著鋰嵌入量增加，石墨從2H相依次轉變，SOC50%時，轉變為LiC12，完全鋰化后變為LiC6，理論容量為372mAh/g。這個轉變過程中，層間距d逐步增加，從而導極片厚度增加。

廢鋼是電弧爐煉鋼的主要材料，廢鋼質量的好壞直接影響鋼的質量、成本和石墨電極生產率，因此，對廢鋼有如下幾點要求：（1）廢鋼表面應清潔少銹，因廢鋼中沾有的泥沙等雜物會降低爐料的導電性能，延長熔化時間，還會影響氧化期去磷效果以及侵蝕爐襯。廢鋼銹蝕嚴重或沾有油污時會降低鋼和合金元素的收得率，石墨電極接頭增加鋼中的含氫量。

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尤其是爐溫在時，為嚴控爐溫上升階段，此階段制品的物理結構和化學組成開始發生很大變化，無定形炭的石墨化并未開始，實際上以化學反應為主，無定形炭微晶結構中結合的氫、氧、氮、硫等元素不斷逸出，逸出的結果使無定形炭微晶結構邊緣部分的雜質元素不斷減少，并殘留下若干晶格缺陷，同時促使熱應力相對集中，極容易使制品產生裂紋。

1、殘端損失。電極連續使用到上下兩根電極連接處時，一小段電極或接頭（即殘體）因本體的氧化變細或裂紋的貫通而產生脫離。殘端損失的大小與接頭形狀扣型、電極內部結構、電極柱的振動、撞擊有關。2、表面剝落及掉塊。在冶煉過程中急冷急熱，電極自身的抗熱振性能差導致的結果。石墨電極的消耗機理，端部消耗。包括電弧高溫引起的石墨材料升華以及電極端部與鋼水及爐渣發生化學反應的損失。