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膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專(zhuān)注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。王中華表示，森諾環(huán)境一直致力于膜蒸餾技術(shù)工程應(yīng)用的研發(fā)，在膜蒸餾技術(shù)領(lǐng)域居于全球先進(jìn)地位。

膜蒸餾技術(shù)膜蒸餾技術(shù)

膜蒸餾技術(shù)是以疏水性膜為分離介質(zhì)，通過(guò)對(duì)熱側(cè)溶液進(jìn)行加熱升溫，使料液中的水揮發(fā)成水蒸氣并進(jìn)入膜孔，水蒸氣在膜兩側(cè)蒸氣壓差的推動(dòng)下穿過(guò)膜孔到達(dá)膜的另一側(cè)，然后經(jīng)過(guò)一定的冷卻方式將水蒸氣重新冷凝為液態(tài)水。由于膜的疏水性，溶液中的液態(tài)水和其他水溶性物質(zhì)被截留，從而實(shí)現(xiàn)料液的濃縮過(guò)程。采用膜蒸餾濃縮除鹽時(shí)，對(duì)絕大多數(shù)鹽類(lèi)和其他非揮發(fā)性物質(zhì)都有接近100%截留效率，而且膜蒸餾操作條件溫和，不需要將溶液加熱至沸騰。目前之所以膜蒸餾與其他分離技術(shù)相比較競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)，一個(gè)很主要的原因是用于膜蒸餾的膜成本較高。此外，溶液中含鹽量的變化對(duì)膜通量影響較小，膜蒸餾可以在極高含鹽量時(shí)正常運(yùn)行(含鹽量可大于25%)，而且膜蒸餾可以在常壓下運(yùn)行，不需要高壓條件。由于膜蒸餾的分離特性及眾多優(yōu)點(diǎn)，該技術(shù)在廢水處理、海水淡化、化工分離、果汁濃縮等方面具有廣泛的研究應(yīng)用。

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膜蒸餾技術(shù)

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專(zhuān)注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。膜蒸餾技術(shù)膜蒸餾技術(shù)膜蒸餾濃縮系統(tǒng)在現(xiàn)有的垃圾飛灰水泥窯協(xié)同處置工藝上進(jìn)行了改進(jìn)和創(chuàng)新。

膜蒸餾技術(shù)傳質(zhì)和傳熱模型如圖所示，當(dāng)多組分的熱流體流過(guò)多空膜的熱側(cè)。多孔疏水膜的作用之一是可將溫度和組成不同的兩種料液隔開(kāi)，其二是在膜兩側(cè)蒸汽壓差的作用下，揮發(fā)性的輕組分以蒸汽形式通過(guò)膜孔，以擴(kuò)散形式從膜熱側(cè)到達(dá)冷側(cè)，冷凝，這就是膜蒸餾的基本過(guò)程。需要指出的是所謂冷側(cè)既可以設(shè)一與膜保持一定Z距離的冷壁（即間接接觸式），也可以不設(shè)冷壁直接與冷卻水相接（直接接觸式）兩種冷卻方式。機(jī)理模型是進(jìn)行過(guò)程優(yōu)化及設(shè)計(jì)計(jì)算的理論指導(dǎo)，有必要加以進(jìn)一步完善。膜蒸餾技術(shù)以其能常壓低溫操作、可利用廢熱等優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為能用于海水淡化、超純水的制備、非揮發(fā)性物質(zhì)水溶液的濃縮和結(jié)晶、回收水溶液中的揮發(fā)性物質(zhì)等方面。

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專(zhuān)注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。傳統(tǒng)的膜蒸餾過(guò)程中，料液本體溫度要高于膜表面的溫度，而在這份工作中，膜表面溫度則遠(yuǎn)高于本體溫度，從而解決了溫差極化現(xiàn)象。

與傳統(tǒng)的分離過(guò)程相比，膜蒸餾過(guò)程具有如下獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：(1)100%的排斥溶液中的不揮發(fā)性物質(zhì)，如離子、大分子、固體顆粒；(2)操作溫度比傳統(tǒng)蒸餾過(guò)程低得多；(3)操作壓力比其它壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過(guò)程〔如反滲透等〕低許多；由于傳統(tǒng)的真空膜蒸餾蒸氣冷凝過(guò)程中需要提供額外的冷卻工質(zhì)，不僅限制其應(yīng)用前景，同時(shí)也造成能耗較高。(4)處理液與膜之間的化學(xué)作用很小；(5) 對(duì)膜的機(jī)械強(qiáng)度要求很低；(6) 與傳統(tǒng)的蒸餾過(guò)程相比，操作時(shí)所需的汽相空間很小。

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專(zhuān)注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。膜蒸餾過(guò)程具有相變，如何減少這部分熱量損失，是值得研究的重要課題。

我國(guó)對(duì)膜蒸餾技術(shù)的研究始于20世紀(jì)80年代，1988年，吳庸烈綜述了膜蒸餾及其相關(guān)的膜過(guò)程、揮發(fā)性溶質(zhì)水溶液的膜蒸餾，微孔膜的透過(guò)蒸發(fā)和蒸發(fā)吸收等膜過(guò)程的發(fā)展、機(jī)理和應(yīng)用等情況。1991年余立新等使用北京塑料研究所提供的孔徑0.3μm、膜厚80μm的聚四氟乙烯微孔膜對(duì)古龍酸水溶液進(jìn)行蒸餾濃縮。近年來(lái)迅速發(fā)展起來(lái)的蒸餾法與膜法相結(jié)合的膜蒸餾技術(shù)在海水淡化的應(yīng)用中獲得了成功，可望成為一種廉價(jià)制取淡水的新方法。結(jié)果發(fā)現(xiàn)這一方法是可行的，并得出結(jié)論是膜蒸餾可用于熱敏性物質(zhì)水溶液的濃縮，并能很好地發(fā)揮該過(guò)程低溫濃縮的優(yōu)勢(shì)。