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氣動沖床送料機問題及解決方法

1.設備系統反饋檢查

氣動沖床送料機設備故障有沒有火花，燈，異常噪音，仔細觀察每一個印刷電路板的表面狀況，有沒有燃燒和損壞的痕跡。報警指示燈顯示故障，現代計算機向數控系統發送信息，它們分布在電源、伺服驅動、和輸入輸出設備，根據報可以確定故障原因以便進一步縮小檢查范圍，這是基本和特別常用的方法。

2.直觀檢查

運行過程中有無鐵塊、大塊硬物等混入槽內運行過程中嚴防鐵塊、大塊硬物等混入槽內，檢查鏈條銷子是否斷裂或松動，及時更換或修復;檢查刮板是否損壞或磨損。如果有彎曲變形或丟失的刮板，及時更換或修補。“聚乙烯”刮板有劃痕或溝槽也許表示有其它問題，定期清除送料機里的麻繩等雜物，以免纏繞鏈條后使電機過載，損壞電機和減速器。

3.單個檢查

當我們不知道氣動沖床送料機哪一個地方出現問題的時候。我們可以單獨分開配件檢查。如伺服系統單獨運行只是燈顯示屏是否正常顯示。有無報警等。機械80噸沖床送料機送料滾輪壓力是否不足或者滾輪呈放松狀態，只有逐步有序的才能發現設備問題。

投資者在購買時要考慮沖壓模具的需求速度

山東高密高鍛機械有限公司專業生產各類高精密沖床，氣動沖床，固定臺式沖床，各種型號沖床、剪板機、折彎機及普通、高速沖床等。上的高精密沖床，速度一般在200-1000次/分鐘，投資者在購買時要考慮沖壓模具的需求速度，當設備超荷工作過多時，機械的磨損會加快，模具易損壞，而且機械的精度會下降。所以在購買時要根據需求選擇精度，并且潤滑系統較好的沖床設備。

高精密沖床傳動中心與機器整體的中心趨于一致

 高精密沖床傳動中心與機器整體的中心趨于一致，確保沖壓的、穩定。離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加的雙聯電磁閥和過負荷保護裝置，確保沖床滑塊運轉及停止的性與安全性。滑塊調整機構調整精密高達0.1mm，調整生產更具安全、快捷。曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩定 ，確保沖床品質和壽命。

沖床在工作前應作空運轉2-3分鐘

  高精密沖床安全保護和控制裝置，不得任意拆動。檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。沖床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。開車前要注意潤滑，取下沖床上的一切浮放物品。工作結束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環境。

高精密沖床伺服驅動應用

高精密沖床伺服驅動應用：隨著伺服電機和驅動器價格的不斷下降，在高精密沖床采用伺服驅動技術將成為下一個發展趨勢，采用伺服驅動技術可以簡化傳動系統，實現滑塊的行程無級可調，從而增加其柔性。

對于高精密沖床提高了工作效率：對于大量形狀古怪的零件，就像齒輪、鏈輪、凸輪等扁平件，使用精密沖床就能生產，時間只需幾秒鐘，降低了很多的銑、刨、磨、鏜等切削步驟，能提高工效超過10倍。