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高壓防爆電機、防爆型三相異步電動機制造廠滾動軸承的選型

高壓防爆電機、防爆型三相異步電動機制造廠運行中一旦發生故障，直接影響到整個生產過程，造成裝置停車。根據高壓防爆電機、防爆型三相異步電動機制造廠故障分析統計，80％以上的故障是高壓防爆電機、防爆型三相異步電動機制造廠滾動軸承的損壞。

要做好高壓防爆電機、防爆型三相異步電動機制造廠滾動軸承的選型，首先要了解高壓防爆電機、防爆型三相異步電動機制造廠現場使用工況，主要包括電機所驅動的負載（泵、風機、壓縮機等）、工作制、是否頻繁啟動、載荷是否波動等；其次在充分分析現場工況的基礎上，選定滾動軸承的類型，并確定前后軸承的配置；之后根據滾動軸承計算壽命確定選用滾動軸承的大小。

在高壓防爆電機中使用的滾動軸承主要有：深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承。

高壓防爆電機中常用的軸承配置有：三軸承結構和兩軸承結構，兩軸承結構中有“一球一柱'和“兩球'配置；三軸承結構中前軸承為柱軸承 球軸承，后軸承為柱軸承.

高壓防爆電機滾動軸承的計算壽命并不是越大越好，因為計算壽命取值過大，導致軸承選型太大，滿足不了滾動軸承的小負荷要求，在運行中形成滾動體的有害滑動，導致軸承過早地損壞。因此，滾動軸承的計算壽命控制在適當的范圍即可。

滾動軸承選型中應注意滾動軸承的工作轉速，軸承選型樣本中均提供了不同型號規格的軸承允許使用的工作轉速。超過軸承允許使用的工作轉速，會導致滾動軸承壽命的急劇降低。

為了使軸承良好的運行，選擇滾動軸承的徑向游隙也十分重要。一般的準則，球軸承的工作游隙應為零，或者有輕微的預緊。但在實際應用中，建議選用大游隙的C3組，選用大游隙的滾動軸承，雖然軸承噪聲大一點，但有利于降低滾動軸承的運行溫度，提高軸承的使用壽命。

高壓防爆電機、防爆型三相異步電動機制造廠滾動軸承的潤滑方式及潤滑劑

高壓防爆電機、防爆型三相異步電動機制造廠滾動軸承潤滑的目的是要在構成軸承的滾道輪、滾動體及保持架相互接觸的部分形成一層油膜，以防止各面直接接觸，具有減少摩擦及磨損、排出摩擦熱、防止異物侵人、防止生銹與腐蝕、延長使用壽命的作用。

潤滑的方式有兩種，即脂潤滑和油潤滑。高壓防爆電機滾動軸承的潤滑方式絕大部分為脂潤滑，也有少數稀油潤滑，應按照高壓防爆電機注油牌上標注的內容加注潤滑脂或潤滑油。

變頻電機設計時的注意事項

專為變頻器設計的電動機稱為變頻電機。在變頻器的驅動下，電機可以實現不同的速度和轉矩，以適應負載變化的需求。

通用的變頻電機是從傳統的鼠籠式電機衍生而來的。傳統的電機通常從自冷卻風扇改為獨立風扇，從而改善了電機繞組絕緣的耐電暈性。在某些不需要高電機輸出特性(例如低功率)的情況下，并且當工作頻率接近額定頻率時，可以使用普通的鼠籠電動機代替。

　　一、電磁設計對于普通的異步電動機，在重新設計期間要考慮的主要性能參數是過載能力，啟動性能，效率和功率因數。由于臨界轉差率與電源頻率成反比，因此當臨界轉差率接近1時，變頻電機可以直接啟動，因此無需考慮過多的過載能力和起動性能，但關鍵問題是解決的問題是如何改善變頻電機的非正弦波電源的適應性。該方法一般如下：

　　(1)盡可能減小定子和轉子的電阻。降低定子電阻可以減少基本銅損，以補償由高次諧波引起的銅損增加。

　　(2)為了阻止電流中的高次諧波，有必要適當地增加變頻電機的電感。變頻電機的泄漏電抗的大小要考慮在整個速度調節范圍內阻抗匹配的合理性。

　　二、結構設計在結構設計中，還考慮了非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構，振動和噪聲冷卻方法的影響。通常，應注意以下問題：

　　(1)絕緣等級，通常為F級或更高等級，可以增強對地的絕緣強度和匝數，特別是承受絕緣脈沖電壓的能力。

　　(2)對于變頻電動機的振動和噪聲，應充分考慮變頻電動機組件和整體的剛性，并應盡可能增加固有頻率，以避免與每個力波產生共振。

      (3)冷卻方式：采用強制通風來冷卻，即主電機的冷卻風扇是由獨立的電機來驅動的。

      (4)防止軸電流的措施。容量超過160KW的電動機應采取軸承絕緣措施。主要原因是可能發生磁路不對稱，也可能發生軸電流。 當其他高頻分量產生的電流合并時，軸電流將大大增加，從而導致軸承損壞。因此，通常采取絕緣措施。

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