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撈渣機鑄石板施工前準備工作

將原撈渣機上槽體水準段、斜升段耐磨鋼拆除，消除撈渣機上槽體底版上的爐渣等臟東西，并對上底版鐵銹處開展打磨拋光解決，隨后對罩殼滲水處開展焊補。 將原撈渣機上槽體傳動鏈條、刮板拆除。撈渣機鑄石板、內導輪、主動輪拆換結束后，再將原傳動鏈條、刮板修復，并拆換早已損壞的刮板。 將原撈渣機頭頂部轉動軸拆下來，對原驅動鏈輪拆除，拆換新驅動鏈輪。裝配線后保證兩驅動鏈輪軸線為1550毫米，并與罩殼齊平。對轉動軸高寬比適度調節，考慮刮板的一切正常運行。 將原內導輪及法蘭片拆除，拆換內導輪后使其能圓滿根據傳動鏈條刮板，并保證4個內導輪軸線為1550毫米。 想掌握大量有關鑄石板信息內容的專業知識可關心寧津縣新江化工廠公司。（2）耐酸混凝土的滲透性除與上述有關外，還與骨料的配級不合理、材料不干凈、搗固不密實等有關。

鑄石板的技術參數及膠泥的理化指標

一、鑄石板技術參數及材料特點：

 ①磨耗量        g/cm2      0.052

 ②彎曲強度      MPa      69.8

 ③抗壓強度      Mpa      801.2

 ④沖擊韌性     kj/m2    2.28

 ⑤耐急冷急熱性    無斷裂/掉邊/掉角

二、膠泥主要理化指標：

funan膠泥技術性能指標（用于混凝土結構板倉粘接）

①重量1.9-2.1千克/升

②.施工性能:使用時間(20攝氏度)45分鐘,指硬時間(20攝氏度)不遲于12小時。

③. 力學性能:抗壓強度≥80Mpa,抗拉強度≥9 Mpa,粘結強度(與瓷磚)Mpa≥1

④. 耐腐蝕性能:Hc15-20%

⑤.使用溫度140攝氏度

⑥.線膨脹系數:2.13*10-51/攝氏度

⑧.抗滲性VM3pa

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水泥水玻璃膠泥襯砌鑄石溜槽施工

施工方法：

殼體是已被局部磨穿的舊鋼板溜槽，局部磨穿處，用鋼板焊補。由于坡度大，每隔1.5m橫焊三角鐵（30×30mm）一道，后進行人工除銹。

膠泥配比見下表：

 砌板順序：先側后底，自下而上進行襯砌。襯側板時，因氣溫低，不易粘牢，故剛砌好時，要用物頂住，以防脫落。礦石進入溜槽時，因有0.6m的高差，沖擊力大，為防止鑄石板被沖碎，采用180×110×20mm鑄石板豎砌成級梯形溜槽施工結束后，不需加溫干燥和酸處理，三天后即可使用。鑄石管較短（一般在1200mm以下），使用時通常是組裝成長管。

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