叉車(chē)驅(qū)動(dòng)橋廠家歡迎來(lái)電 愛(ài)威孚

電動(dòng)叉車(chē)驅(qū)動(dòng)橋由橋殼、輪轂及車(chē)輪構(gòu)成，安裝在車(chē)架前部。

橋殼是整體鑄造結(jié)構(gòu)，輪胎通過(guò)輪輞用雙頭螺栓和螺母撬在輪轂上，輪轂由圓錐滾子軸承支承在橋殼上，動(dòng)力通過(guò)差速器傳到半軸，輪轂由半軸驅(qū)動(dòng)，并帶動(dòng)前輪轉(zhuǎn)動(dòng)，半軸僅承受傳給輪轂的扭矩。在輪轂內(nèi)部裝有油封，以防水及灰塵進(jìn)入或漏油。

叉車(chē)驅(qū)動(dòng)橋橋殼斷裂如何進(jìn)行維修？

1、沿裂紋開(kāi)成90°的v形坡口，其深度為厚度的2/3。

2、在距裂紋兩末端6-10mm處，各鉆直徑5mm孔。

3、電焊焊補(bǔ)裂紋，其焊層應(yīng)高于基本金屬，但不超過(guò)1mm。正面焊好后再在反面進(jìn)行焊補(bǔ)，焊后應(yīng)將焊縫修平。焊補(bǔ)在工作平面的，其平面度誤差應(yīng)不大于0.25mm。

電動(dòng)叉車(chē)驅(qū)動(dòng)橋廠家為您介紹驅(qū)動(dòng)橋在裝載機(jī)械中的作用。

1、將變速器輸出軸傳來(lái)的轉(zhuǎn)矩進(jìn)一步增大,轉(zhuǎn)速進(jìn)一步降低,以克服車(chē)輪的阻力,同時(shí)將輸入的動(dòng)力改變90°方向傳給車(chē)輪。

2、通過(guò)差速器解決左右車(chē)輪的差速問(wèn)題,以便利于轉(zhuǎn)向和減少輪胎的磨損。

3、裝載機(jī)作業(yè)時(shí),所受到的各種載荷通過(guò)車(chē)橋傳到車(chē)輪上,同時(shí)車(chē)橋也將車(chē)輪所受到的牽引阻力、制動(dòng)阻力和側(cè)向阻力傳給機(jī)架。

現(xiàn)有的叉車(chē)驅(qū)動(dòng)橋軸距、輪轂較大，外形尺寸偏大，在橋上安裝的輪胎較大，橋本身的心較高，輪距大，因而不能滿足在室內(nèi)狹小空間內(nèi)使用的要求。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種驅(qū)動(dòng)橋尺寸小，輪距小，心低的電動(dòng)叉車(chē)驅(qū)動(dòng)橋。 本實(shí)用新型的解決方案是這樣的驅(qū)動(dòng)橋殼是與減速箱連接，驅(qū)動(dòng)橋殼有向軸心收縮的弧線A，避免與門(mén)架干涉，同時(shí)滿足前懸距短的要求，橋殼制造工藝簡(jiǎn)單。在驅(qū)動(dòng)橋殼上鉸接有至少兩個(gè)向外伸出的扇形板，在扇形板上開(kāi)有安裝孔，扇形板旋轉(zhuǎn)這種結(jié)構(gòu)可以消除應(yīng)車(chē)架焊接變形造成左右安裝螺栓裝不上的問(wèn)題，裝配性好。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)拆裝方便。如果驅(qū)動(dòng)橋殼連接的減速箱是緊湊型橫置式減速箱，縮短了整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)在整車(chē)前后方向的尺寸，從而保證蓄電池在整車(chē)前后方向有足夠的空間沉入車(chē)體底部，司機(jī)座椅高度顯著降低，車(chē)輛行駛穩(wěn)定，駕駛員操作舒適性提高。如果所述的扇形板的C部向外折彎，就更能減小輪距，而且車(chē)架前端與驅(qū)動(dòng)橋連接部位 簡(jiǎn)化，車(chē)架工藝性好。如果驅(qū)動(dòng)橋殼連接的減速箱是緊湊型橫置式減速箱，縮短了整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)在整車(chē)前后方 向的尺寸，從而保證蓄電池在整車(chē)前后方向有足夠的空間沉入車(chē)體底部，司機(jī)座椅高度顯著 降低，車(chē)輛行駛穩(wěn)定，駕駛員操作舒適性提高。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)橋尺寸小，輪距小，心低使用舒適方便。