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不銹鋼自吸泵怎樣隔振才能達到作用？

1、 當機組隔振元件選用六個支承點時，其中四個安置在惰性 塊或型鋼機座四角，另兩個應設置在長邊線上，并調理其方位，使隔振元件的緊縮變形量盡或許保持一致。

2、隔振元件應按自吸泵機組的中軸線作對稱安置。橡膠隔振墊 的平面安置可按順時針方向或逆時針方向安置。

3、 不銹鋼自吸泵機組隔振裝置運用橡膠隔振器時，在水泵機組底 座下，宜設置型鋼機座并選用錨固式裝置;型鋼機座與橡膠隔振器 之間運用螺栓固定。

4、橡膠隔振墊單層安置，頻率比不能滿足要求時，可采納多 層串聯安置，但隔振墊層數不宜多于五層。

5、橡膠隔振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線;型鋼機座的支 承面積應不小于隔振元件頂部的支承面積。

6、施工裝置不銹鋼自吸泵前，應及時查看，裝置時應使隔振元件的靜態壓 縮變形量不得超過蕞大答應值。并且機組隔振元件應避免與酸、堿和有機容劑等物質相觸摸。

自吸泵運用留意事項

1、自吸泵工作電壓運用范圍須在額外電壓的 5%，-12%這間，不然會使電機運用壽命減短或燒壞。電泵如運用地距電源較遠，電源輸送線應適當加粗，不然會運用電壓下降而無法運行。

2、為防觸電事端，有必要裝置漏電斷電路器或觸電保安器等相應保安辦法，并要進行牢靠接地。

3、自吸泵吸水管道彎頭不能超過2個盡量控制在1個為宜，太多會影響自吸泵的自吸功能，呈現吸不上水或許流量不足的現象。

4、工業自吸泵和主動自吸增壓泵初次運用前，要把貯水箱內灌滿水，通電幾十秒后就能主動出水，以后運用就不需  加要加水。

氟塑料磁力泵是指過流部件為氟塑料（FEP、PTFE、ETFE、PVDF、氟合金）材質的磁力驅動泵，又稱為襯氟磁力泵、四氟磁力泵。騰龍泵閥氟塑料磁力泵幾乎可以耐受任何化學藥品的腐蝕，磁力泵主要由泵體、磁力耦合傳動器、電機三部分組成。磁力泵的核心部件為磁力耦合器(釹鐵硼、鐵氧體、釤鈷)，主要由外磁轉子、內磁轉子及不能導磁的隔離套（PEEK）組成完全無泄漏，特別適用可燃可爆危險化學介質的輸送，我們能夠針對不同工況的要求為您量身定制耐空轉型、耐顆粒物型、保溫型、高溫型、水冷型等。以下推薦幾款按常規標準配置的氟塑料磁力泵。

一、CQB-F氟塑料磁力泵說明：

氟塑料磁力泵磁村采用強磁耐高溫材料，確保足夠的磁傳力矩；隔離套設計成不等截面結構，較等截面筒型隔離套的渦流損失減少1/2；采用獨特設計的新型保溫箱結構，氟塑料磁力泵保證了介質在輸送過程中不會冷凝，同時溫度過高時，保溫箱中的可通入冷卻水，帶走過多的熱量，可以有效的保證電機和磁鋼的正常運轉；采用流體動力潤滑軸承，比原有磁力泵的同心圓式軸承運轉更可靠，壽命更長；采用新型的保溫結構，確保介質在運轉過程中不會結晶；可以根據用戶要求配備斷流自動停車裝置，以避免泵的干運轉。

二、CQB-F氟塑料磁力泵使用范圍：

氟塑料磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、影視洗印、水處理等行業，是各種耐腐蝕性液體的理想設備。氟塑料磁力泵適用于輸送蕞大系統壓力1.6MPa，溫度不超過100攝氏度，密度不大于1840kg/m3.粘度不大于30x10-6m2/S 的不含硬顆粒和纖維的液體。系統工作壓力若大于1.6MPa,則可進行特殊設計，蕞高系統工作壓力可達15MPA。