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發布時間：2020-11-15 09:41
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太陽能電池板拼裝加工工藝介紹
⑤ 組件層壓： 將鋪設好的充電電池放人層壓機身，根據真空包裝將組件內的氣體抽出來，隨后加溫使 EVA 熔融將充電電池、夾層玻璃和側板粘合在一起；隨著負載電流的增加，太陽能電池生成的電流會有更多一部分偏離二極管而進入負載。終制冷取下組件。層壓加工工藝是組件制造的重要一步，層壓的溫度、時間依據 EVA 的特性決策。應用迅速固化 EVA 時，層壓循環系統時間約為 25min 。固化溫度為 150 ℃ 。規定層壓好的組件內片式充電電池無、無裂紋、無顯著挪動，在組件的邊沿和一切一部分電源電路中間的 EVA 均沒有氣泡或起層安全通道， EVA 化學交聯度優良。
⑥ 壓邊： 層壓時 EVA 熔融后因為工作壓力而向外拓寬固化產生毛刺，因此層壓結束應將其摘除。
⑦ 裝框： 將層壓好的充電電池組件開展裝框，類似給夾層玻璃裝一個眼鏡框架，提升組件的抗壓強度，進一步地密封性太陽能電池板組件，增加充電電池的使用期。外框和夾層玻璃組件的間隙用硅酮環氧樹脂添充。框架是用不銹鋼板或塑膠做成的。模塊是由框架及其一個接線端子構成。每制造 1m2 的模塊，鋁合金型材框架耗能將提升 215 kW?h 。以便降低成本費，如今無框架太陽能發電模塊愈來愈廣泛。一般應用夾持地腳螺栓將模塊固定不動到支撐點構造上，有時候也用到黏膠固定不動。7程度） 以系統利用率來計算 年發電量＝太陽電池陣列模板的發電量*系統利用率*8760（小時） 系統利用率＝0。無框架模塊的應用挺大水平上減少了動能要求和二氧化碳消耗量。
以 100W 輸出功率，每天使用 5 個小時為例，介紹一下計算方法：
1. 首先應計算出每天消耗的瓦時數 ( 包括逆變器的損耗 ) ：若逆變器的轉換效率為 90 ％，則當輸出功率為 100W 時，則實際需要輸出功率應為 100W/90 ％ =111W ；若按每天使用 5 小時，則耗電量為 111W*5 小時 =555Wh 。
2. 計算太陽能電池板：
按每日有效日照時間為 6 小時計算，再考慮到充電效率和充電過程中的損耗，太陽能電池板的輸出功率應為 555Wh/6h/70%=130W 。其中 70 ％是充電過程中，太陽能電池板的實際使用功率。
太陽能電池板安裝說明及安裝方法
太陽能電池板的作用是將太陽的光能轉化為電能后，輸出直流電存入蓄電池中。太陽能電池板是太陽能發電系統中的部件之一，其轉換率和使用壽命是決定太陽電池是否具有使用價值的重要因素。
組件設計 按國際電工 GB/T9535-98 和 IEC61215 標準，電池片符合 GBT6495 標準要求進行設計，采用 36 片或 72 片多晶硅太陽能電池進行串聯以形成 12V 和 24V 各種類型的組件。
原材料特點 電池片：采用率（ 15.5 以上）的多晶硅（ 16.5 以上的單晶硅）太陽能電池片封裝，保證太陽能電池板發電功率充足。 玻璃：采用低鐵鋼化絨面玻璃又稱為白玻璃，厚度 3.2mm 在太陽電池光譜響應的波長范圍內 320-1100nm 透光率達 91 以上，對于大于 1200nm 的紅外光有較高的反射率。此玻璃同時能耐太陽紫外光線的輻射，透光率不下降。 EVA ：采用加有抗紫外劑、劑和固化劑的厚度為 0.78mm 的 EVA 膜層作為太陽電池的密封劑和與玻璃、 TPT 之間的連接劑。具有較高的透光率和抗老化能力。蓄電池：將太陽電池組件產生的電能儲存起來，當光照不足或晚上、或者負載需求大于太陽電池組件所發的電量時，將儲存的電能釋放以滿足負載的能量需求，它是太陽能光伏系統的儲能部件。
太陽能電池背板的材料特點
PET，是聚對二甲酸乙二醇酯的簡稱。具有優良的物理機械性能，長期使用溫度可達120攝氏度，短期使用可耐150攝氏度高度，可耐-70攝氏度低溫，且高、低溫時對其機械性能影響很小。電絕緣性優良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，狂蠕變性，耐疲勞性、耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。氣體和水蒸氣滲透率低，具有優良的阻氣，阻水等性能。背板一般都用PET膜來作為支持體。由多層PET復合而成的背板也有一定的市場應用。由于p-n接點的特性類似于二極管，因此我們通常將圖電流源IPH生成的電流與太陽能電池接收的光照量成正比。
